Ano ang MIM binder?

Pagpili ng powder metalurgy binders,metal powder injection molding technologyay ang produkto ng integrasyon at intersection ng plastic molding technology, polymer chemistry, powder metalurgy technology at metal materials science. Ang molde ay maaaring gamitin upang i-injection mold ang blangko at ipasa ito sa pamamagitan ng Sintering ay maaaring mabilis na makagawa ng high-density, high-precision, three-dimensional complex-shaped structural parts. Maaari itong mabilis at tumpak na maisakatuparan ang mga ideya sa disenyo sa mga produkto na may ilang partikular na istruktura at functional na katangian, at maaaring direktang gumawa ng mga bahagi. Ito ay isang bagong pagbabago sa industriya ng teknolohiya ng pagmamanupaktura.

Mga tampok ng proseso:

Ang teknolohiya ng prosesong ito ay hindi lamang may mga pakinabang ng maginoo na mga proseso ng metalurhiya ng pulbos tulad ng mas kaunting mga hakbang, wala o mas kaunting pagputol, at mataas na mga benepisyong pang-ekonomiya, ngunit napagtagumpayan din ang mga pagkukulang ng tradisyonalmga produktong metalurhiya sa pulbostulad ng hindi pantay na mga materyales, mababang mekanikal na katangian, at kahirapan sa pagbuo ng manipis na mga pader at kumplikadong mga istraktura. Ito ay angkop lalo na para sa mass production ng maliit, kumplikado at espesyal na mga bahagi ng metal. Daloy ng proseso: binder → paghahalo → injection molding → degreasing → sintering → post-processing.

Powder metal powder:

Ang laki ng butil ng metal powder na ginamit saproseso ng MIMay karaniwang 0.5~20μm; theoretically, mas pino ang mga particle, mas malaki ang partikular na lugar sa ibabaw, na ginagawang mas madaling hugis at sinter. Ang tradisyonal na proseso ng metalurhiya ng pulbos ay gumagamit ng mga magaspang na pulbos na mas malaki kaysa sa 40μm.

Sa themetal injection molding MIM, ang binder ay gumaganap ng isang napakahalagang papel, ito ay direktang nakakaapekto sa paghahalo, injection molding, degreasing at iba pang mga proseso, at may malaking epekto sa kalidad, degreasing at dimensional na katumpakan ng metal powder injection molding blangko, komposisyon ng haluang metal, atbp. ang daloy ng pulbos. Samakatuwid, ang pagpili ng binder ay ang susi sa pagbuo ng buong iniksyon ng pulbos. Mga kinakailangan para sa binder:

• maliit na halaga, iyon ay, upang matiyak na ang timpla ay may mas mahusay na rheology habang gumagamit ng maliit na panali hangga't maaari;
• Walang reaksyon, ibig sabihin, walang kemikal na reaksyon sa metal na pulbos;
• Madaling tanggalin, walang nalalabi sa produkto.

Ang kaluluwa ng binder powder metallurgy MIM na proseso, ang pagdaragdag at pagtanggal nito ay ang pangunahing teknolohiya ng MIM, at ang degreasing process na ginagamit sa binder system ay isang pangunahing paksa ng pananaliksik sa tahanan at sa ibang bansa. Ang mga binder na ginamit sa MIM ay kinabibilangan ng mga thermoplastic system, thermoset system, water-soluble system, gel system at mga espesyal na system, na bawat isa ay may sariling mga pakinabang at disadvantages. Ang Thermoplastic binder system ay ang mainstream at precursor ng MIM binder, at ang mga tao ay tumutuon sa pagpapabuti ng mga rheological properties ng feeding grains, Maraming pananaliksik ang isinagawa upang mabawasan ang degreasing deformation at paikliin ang degreasing time, at ilang mga espesyal na ahente kabilang ang polyacetal binders ay binuo. Ang espesyal na sistema ay nagbigay-daan sa karagdagang pag-unlad ng thermoplastic binder system. Ngunit ang pananaliksik at pag-unlad ng mga binder ay kulang sa mga pulbos
Affinity, paghahalo ng mga pulbos at binder, rheological at thermodynamic na katangian ng mga binder at feed sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon,Ang impluwensya ng mga binder sa degreasing at mga katangian ng produkto ay nagbibigay ng mga unibersal na prinsipyo at teoretikal na batayan para sa pagpili ng mga binder, na walang alinlangan na kakaiba Ito ay may napakapositibong kahulugan. Ang pagbuo ng isang bago at mahusay na sistema ng binder ay din ang pokus ngteknolohiya ng MIM.