Selezione di leganti per metallurgia delle polveri, tecnologia di stampaggio a iniezione di polvere metallica è il prodotto dell'integrazione e dell'intersezione tra tecnologia di stampaggio della plastica, chimica dei polimeri, tecnologia della metallurgia delle polveri e scienza dei materiali metallici. Lo stampo può essere utilizzato per stampare a iniezione il pezzo grezzo e passarlo attraverso la sinterizzazione. La sinterizzazione può produrre rapidamente parti strutturali tridimensionali di forma complessa, ad alta densità e ad alta precisione. Può materializzare rapidamente e accuratamente le idee di design in prodotti con determinate caratteristiche strutturali e funzionali e può produrre direttamente parti in serie. Rappresenta una nuova svolta nel settore delle tecnologie di produzione.
Caratteristiche del processo:
Questa tecnologia di processo non solo presenta i vantaggi dei processi convenzionali di metallurgia delle polveri, come un minor numero di passaggi, nessun taglio o meno e alti benefici economici, ma supera anche le carenze dei processi tradizionali prodotti di metallurgia delle polveri come materiali irregolari, scarse proprietà meccaniche e difficoltà nella formazione di pareti sottili e strutture complesse. È particolarmente adatto alla produzione in serie di parti metalliche piccole, complesse e speciali. Flusso di processo: legante → miscelazione → stampaggio a iniezione → sgrassaggio → sinterizzazione → post-lavorazione.
Polvere di metallo in polvere:
La dimensione delle particelle di polvere metallica utilizzata nel Processo MIM è generalmente compresa tra 0,5 e 20 μm; teoricamente, più fini sono le particelle, maggiore è la superficie specifica, rendendole più facili da modellare e sinterizzare. Il processo tradizionale di metallurgia delle polveri utilizza polveri più grossolane, superiori a 40 μm.
Nello stampaggio a iniezione di metalli (MIM), il legante svolge un ruolo molto importante, influenzando direttamente la miscelazione, lo stampaggio a iniezione, lo sgrassaggio e altri processi, e ha un impatto significativo sulla qualità, lo sgrassaggio e la precisione dimensionale del grezzo per stampaggio a iniezione di polvere metallica, sulla composizione della lega, ecc. Il suo ruolo è quello di legare le particelle di polvere metallica, in modo che la miscela venga riscaldata in un materiale con caratteristiche reologiche nel cilindro della macchina a iniezione, ovvero diventi un vettore per guidare il flusso di polvere. Pertanto, la scelta del legante è fondamentale per la formazione dell'intero processo di iniezione di polvere. Requisiti per il legante:
- piccola quantità, cioè per garantire che la miscela abbia una migliore reologia utilizzando la minor quantità possibile di legante;
- Nessuna reazione, ovvero nessuna reazione chimica con la polvere metallica;
- Facile da rimuovere, non lascia residui nel prodotto.
L'anima del processo MIM di metallurgia delle polveri legante, la sua aggiunta e rimozione, è la tecnologia chiave del MIM, e il processo di sgrassaggio utilizzato nel sistema legante è un argomento di ricerca chiave in patria e all'estero. I leganti utilizzati nel MIM includono sistemi termoplastici, sistemi termoindurenti, sistemi idrosolubili, sistemi in gel e sistemi speciali, ognuno dei quali presenta vantaggi e svantaggi. Il sistema legante termoplastico è il principale e precursore del legante MIM, e gli scienziati si concentrano sul miglioramento delle proprietà reologiche dei cereali da foraggio. Sono state condotte numerose ricerche per ridurre la deformazione da sgrassaggio e accorciare i tempi di sgrassaggio, e sono stati sviluppati alcuni agenti speciali, tra cui i leganti poliacetalici. Il sistema speciale ha permesso l'ulteriore sviluppo del sistema legante termoplastico. Tuttavia, la ricerca e lo sviluppo dei leganti per le polveri sono carenti.
Affinità, miscelazione di polveri e leganti, proprietà reologiche e termodinamiche di leganti e mangimi in varie condizioni. L'influenza dei leganti sullo sgrassaggio e sulle proprietà del prodotto fornisce principi universali e basi teoriche per la selezione dei leganti, che è senza dubbio unica e ha un significato molto positivo. Lo sviluppo di un nuovo ed efficiente sistema legante è anche al centro dell'attenzione. Tecnologia MIM.
Data di pubblicazione: 23-06-2022