Hva er MIM-bindemiddel?

Utvalg av pulvermetallurgiske bindemidler,metallpulver sprøytestøpingsteknologier produktet av integreringen og skjæringspunktet mellom plaststøpingsteknologi, polymerkjemi, pulvermetallurgiteknologi og metallmaterialvitenskap. Formen kan brukes til å sprøytestøpe emnet og føre det gjennom Sintring kan raskt produsere høy tetthet, høy presisjon, tredimensjonale kompleksformede strukturelle deler. Den kan raskt og nøyaktig materialisere designideer til produkter med visse strukturelle og funksjonelle egenskaper, og kan direkte masseprodusere deler. Det er en ny endring i produksjonsteknologiindustrien.

Prosessfunksjoner:

Denne prosessteknologien har ikke bare fordelene med konvensjonelle pulvermetallurgiske prosesser som færre trinn, ingen eller mindre kutting og høye økonomiske fordeler, men overvinner også manglene ved tradisjonellepulvermetallurgiproduktersom ujevne materialer, lave mekaniske egenskaper og vanskeligheter med å danne tynne vegger og komplekse strukturer. Den er spesielt egnet for masseproduksjon av små, komplekse og spesielle metalldeler. Prosessflyt: bindemiddel → blanding → sprøytestøping → avfetting → sintring → etterbehandling.

Pulvermetallpulver:

Partikkelstørrelsen på metallpulver som brukes iMIM-prosesser generelt 0,5~20μm; teoretisk sett, jo finere partiklene er, desto større er det spesifikke overflatearealet, noe som gjør det lettere å forme og sintre. Den tradisjonelle pulvermetallurgiprosessen bruker grovere pulvere større enn 40 μm.

I metallsprøytestøping MIM spiller bindemidlet en veldig viktig rolle, det påvirker direkte blandingen, sprøytestøpingen, avfettingen og andre prosesser, og har stor innvirkning på kvaliteten, avfettingen og dimensjonsnøyaktigheten til metallpulversprøytestøpeemnet, legeringssammensetningen osv. Dens rolle er å binde metallpulvermaterialet til en tønne-karakteristisk blanding til en tønne-karakteristisk blanding med varme. injeksjonsmaskinen, det vil si at den blir en bærer for å drive pulverstrømmen. Derfor er valget av bindemiddel nøkkelen til dannelsen av hele pulverinjeksjonen. Krav til perm:

• liten mengde, det vil si for å sikre at blandingen har bedre reologi mens det brukes så lite bindemiddel som mulig;
• Ingen reaksjon, dvs. ingen kjemisk reaksjon med metallpulver;
• Lett å fjerne, ingen rester i produktet.

Sjelen til bindemiddelpulvermetallurgi MIM-prosessen, dens tilsetning og fjerning er nøkkelteknologien til MIM, og avfettingsprosessen som brukes i bindemiddelsystemet er et sentralt forskningstema i inn- og utland. Bindemidlene som brukes i MIM inkluderer termoplastiske systemer, herdede systemer, vannløselige systemer, gelsystemer og spesialsystemer, som hver har sine fordeler og ulemper. Termoplastisk bindemiddelsystem er hovedstrømmen og forløperen til MIM-bindemiddel, og folk fokuserer på å forbedre de reologiske egenskapene til fôringskorn, Mye forskning har blitt utført for å redusere avfettingsdeformasjon og forkorte avfettingstiden, og noen spesielle midler inkludert polyacetalbindemidler er utviklet. Spesialsystemet har muliggjort videreutvikling av termoplastisk bindemiddelsystem. Men forskning og utvikling av bindemidler mangler med pulver
Affinitet, blanding av pulver og bindemidler, reologiske og termodynamiske egenskaper til bindemidler og fôr under forskjellige forhold,Binderemiddelets innflytelse på avfettings- og produktegenskaper gir universelle prinsipper og teoretisk grunnlag for valg av bindemidler, noe som utvilsomt er unikt. Det har en veldig positiv betydning. Utviklingen av et nytt og effektivt permsystem står også i fokusMIM-teknologi.