ギアはマニュアルトランスミッションの重要な構造部品です。通常、ギアは噛み合い時に衝撃応力を受け、応力ピークはギア表面付近で発生します。そのため、ギアは主に表面またはその付近で高い強度と耐摩耗性を必要とします。ギアの形状や部品の精度が悪いと、ギアの寿命や負荷容量が低下し、騒音が増加する可能性があります。そのため、トランスミッションギアに対する品質要件は一般的に非常に高く、通常はDIN7よりも高くなります。強度と騒音の要件に加えて、経済性と性能を向上させる要件も追加されます。ギアの負荷は表面またはその付近で高い応力がかかるため、部品全体の完全な密度は必要ありません。選択的表面緻密化はこのような負荷状況に適しており、このプロセスにより部品の表面に緻密層を形成でき、表面の多孔度はほぼゼロで、コアの多孔度は通常約10％です。 PMGは近年、焼結ギアの表面密度を選択的に高めながらコアの多孔性を維持するDensiFormプロセスを開発しました。これにより、0.5～1mmの深さまで完全に緻密な表面層を形成できます。粉末冶金プロセスで製造されたこのギアの性能は、現在のトランスミッションに十分に活かされています。
マニュアルトランスミッション同期モジュールの部品は、 粉末冶金部品 業界。今後数年間で、これらの部品は粉末冶金部品業界の急速な成長に貢献するでしょう。近年、粉末冶金鋼および機能材料の全体的および表面特性は向上しています。これらの進歩は、Cr合金鋼を焼結できる炉やDensiFormの選択的緻密化プロセスなど、高度な生産設備とプロセスの使用によって達成されています。新しい 粉末冶金部品スライディングスリーブやロードギアなどの粉末冶金プロセスは、トランスミッションにおける新たな用途の市場を開拓します。
投稿日時: 2022年4月8日