ਧਾਤੂ ਪਾਊਡਰ ਗੀਅਰਸ
ਹੇਲੀਕਲ ਪਾਊਡਰਡ ਮੈਟਲ ਗੇਅਰ ਲਈ ਗੇਅਰ ਮੋਸ਼ਨ
ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈਪਾਊਡਰ ਧਾਤ ਦੇ ਗੀਅਰਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕਈ ਸੁਧਾਰਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ ਗੇਅਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤ ਦੀ ਪ੍ਰਸਿੱਧੀ ਵਧੀ ਹੈ।
ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਕਈ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਪਾਊਡਰ ਮੈਟਲ ਗੀਅਰਾਂ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੰਜਣ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਅਤੇ ਪੁਲੀ, ਗੀਅਰ ਸ਼ਿਫਟਰ, ਤੇਲ ਪੰਪ ਗੀਅਰ, ਅਤੇ ਟਰਬੋਚਾਰਜਰ ਸਿਸਟਮ ਆਮ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀਆਂ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਹਨ। ਬੇਵਲ ਗੀਅਰ, ਹੈਲੀਕਲ ਗੀਅਰ, ਅਤੇ ਸਪੁਰ ਗੀਅਰ ਸਾਰੇ ਪਾਊਡਰ ਮੈਟਲੌਰਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ: ਇਹ ਕੀ ਹੈ?
ਧਾਤ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਨਾਮਕ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ:
- ਧਾਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ।
- ਦਾਣਿਆਂ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਕੇ ਸਹੀ ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਣਾ।
- ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਰੂਪ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨਾ।
- ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੀ ਚੀਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਲਗਭਗ ਬਿਲਕੁਲ ਇੱਛਤ ਆਕਾਰ ਦੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਲੋੜ ਦੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪਾਊਡਰਡ ਮੈਟਲ ਗੀਅਰਸ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ
ਰਵਾਇਤੀ ਗੇਅਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤ ਦੇ ਗੇਅਰ ਚੁਣਨ ਵਿੱਚ ਲਾਗਤ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਧਾਤ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਗੇਅਰ ਲੋਹੇ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਗੇਅਰ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ, ਜੇ ਕੋਈ ਹੈ, ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਤਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਵੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪਾਊਡਰਡ ਧਾਤ ਦੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੋਰ ਫਾਇਦੇ ਵੀ ਹਨ। ਪਾਊਡਰਡ ਧਾਤ ਦੇ ਗੀਅਰ ਹਲਕੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪੋਰਸ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਚੁੱਪਚਾਪ ਚੱਲਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਾਊਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਲੱਖਣ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗੀਅਰਾਂ ਲਈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਪੋਰਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੇਲ ਨਾਲ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਦਾ ਮੌਕਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਵੈ-ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਗੀਅਰ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਪਾਊਡਰਡ ਮੈਟਲ ਗੀਅਰਾਂ ਦੇ ਕੁਝ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਹਾਲਾਂਕਿ। ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪਾਊਡਰਡ ਮੈਟਲ ਦੂਜੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਟਿਕਾਊ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਲਦੀ ਪੁਰਾਣਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਵੀ ਹਨ। ਛੋਟੇ ਤੋਂ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰਡ ਮੈਟਲ ਗੀਅਰਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
ਸਿੰਟਰਡ ਗੀਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤ ਬਾਰੇ ਮੁੱਖ ਵੇਰਵੇ ਇੱਥੇ ਹਨ:
1.ਵਰਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ
- ਲੋਹੇ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਪਣੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
- ਤਾਂਬਾ, ਕਾਂਸੀ ਅਤੇ ਪਿੱਤਲ: ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
- ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲ: ਜਦੋਂ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
- ਨਿੱਕਲ, ਕੋਬਾਲਟ, ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ: ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਰੋਸਪੇਸ ਜਾਂ ਮੈਡੀਕਲ।
ਪਾਊਡਰਡ ਧਾਤ ਦੇ ਬਣੇ ਗੀਅਰਾਂ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ
ਅਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤਾ ਹੈ ਕਿ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤ ਦੇ ਬਣੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਓਨੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤ ਦੇ ਗੇਅਰ ਨੂੰ ਵਾਧੂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਵਿਧੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਖਾਸ ਗੀਅਰਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥ ਹੈ।
JHMIM, ਜੋ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਗੀਅਰਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ, ਕੋਲ ਪਾਊਡਰਡ ਧਾਤ ਦੇ ਗੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਹੈਲੀਕਲ ਅਤੇ ਸਪੁਰ ਗੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਪੀਸਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਗੀਅਰ ਪੀਸਣਾ ਇੱਕ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਟੀਕ ਦੰਦ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅਤੇ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪਾਊਡਰ ਧਾਤ ਦੇ ਖਾਲੀ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ, ਅਸੀਂ ਗੇਅਰ ਦੰਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗੇਅਰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕੰਮ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਕੋਣ ਵਾਲੇ ਦੰਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਣਾ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਤਕਨੀਕ ਹੈਲੀਕਲ ਗੇਅਰ ਬਣਾਉਣ ਵੇਲੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਦਦਗਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪਾਊਡਰ ਮੈਟਲ ਗੇਅਰ
JHMIM ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਜਾਣਕਾਰ ਕਾਰਜਬਲ ਦੇ ਕਾਰਨ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਗੇਅਰ ਉਤਪਾਦਨ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੈਸ ਹੈ।ਸਾਨੂੰ ਕੋਈ ਸਵਾਲ ਪੁੱਛੋ ਜਾਂ ਤੁਰੰਤ ਹਵਾਲਾ ਮੰਗੋ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੂਨ-29-2022