ලෝහමය කුඩු ගියර්
හෙලික්සීය කුඩු ලෝහ ආම්පන්නයක් සඳහා ගියර් චලනයන්
කුඩු ලෝහ විද්යාවනිර්මාණය කිරීමට භාවිතා කරන ක්රමය වේකුඩු ලෝහ ගියර්කාලයත් සමඟ මෙම තාක්ෂණයට සිදු කරන ලද බොහෝ වැඩිදියුණු කිරීම් හේතුවෙන් ගියර් ද්රව්යයක් ලෙස කුඩු ලෝහයේ ජනප්රියතාවය වැඩි වී තිබේ.
බොහෝ කර්මාන්තවල භාවිතා වුවද, මෝටර් රථ කර්මාන්තය කුඩු කරන ලද ලෝහ ගියර් වැඩිපුරම භාවිතා කරයි. ස්ප්රොකට් සහ පුලි, ගියර් ෂිෆ්ටර්, තෙල් පොම්ප ගියර් සහ ටර්බෝචාජර් පද්ධති වැනි එන්ජින් සංරචක පොදු මෝටර් රථ යෙදුම් සඳහා උදාහරණ වේ. බෙවල් ගියර්, හෙලික්සීය ගියර් සහ ස්පර් ගියර් සියල්ලම කුඩු ලෝහ විද්යාව භාවිතයෙන් සෑදිය හැකිය.
කුඩු ලෝහ විද්යාව: එය කුමක්ද?
කුඩු ලෝහ විද්යාව ලෙස හඳුන්වන ක්රමයක් භාවිතයෙන් ලෝහ කැබලි සෑදිය හැක. ක්රියා පටිපාටිය පියවර තුනකට බෙදා ඇත:
- ලෝහ අංශු ඒකාබද්ධ වේ.
- කැටිති සංයුක්ත කිරීමෙන් නිවැරදි හැඩය සාදයි.
- නියාමනය කරන ලද තත්වයන් යටතේ සම්පීඩිත ආකෘතිය රත් කිරීම.
- අවශ්ය නිරවද්යතාවයේ මට්ටම අනුව, ප්රතිඵලය වන්නේ අපේක්ෂිත හැඩයට හරියටම සමාන ලෝහ අයිතමයක් වන අතර යන්ත්ර නිමාවක් අවශ්ය නොවේ.
කුඩු ලෝහ ගියර් වල වාසි සහ අවාසි
සාම්ප්රදායික ගියර් ද්රව්යවලට වඩා කුඩු ලෝහ ගියර් තෝරා ගැනීමේදී පිරිවැය ප්රධාන සාධකය විය හැකිය. ලෝහ කුඩු වලින් සාදන ලද ගියරයක් යකඩ හෝ වානේ වලින් සාදන ලද ගියරයකට වඩා විශාල ප්රමාණවලින් නිෂ්පාදනය කිරීමට අඩු වියදම් සහිත වේ. පළමුව, ඉතා කුඩා ද්රව්යමය නාස්තියක් ඇති අතර නිෂ්පාදනය අතරතුර අඩු ශක්තියක් භාවිතා වේ. බොහෝ කුඩු ලෝහ කොටස් සඳහා යන්ත්ර ඔප දැමීම අවශ්ය නොවන බව ඔබ සැලකිල්ලට ගත් විට, නිෂ්පාදන පිරිවැය ද සාමාන්යයෙන් අඩුය.
කුඩු කළ ලෝහයට ද්රව්යයේ සංයුතියට අදාළ වෙනත් වාසි ද ඇත. කුඩු කළ ලෝහ ගියර් සැහැල්ලු වන අතර ඒවායේ සිදුරු සහිත ඉදිකිරීම් නිසා බොහෝ විට නිහඬව ධාවනය වේ. මීට අමතරව, කුඩු ද්රව්ය අද්විතීය ලෙස ඒකාබද්ධ කර සුවිශේෂී ගුණාංග නිර්මාණය කළ හැකිය. ගියර් සඳහා, මෙය සිදුරු සහිත ද්රව්ය තෙල් සමඟ විනිවිද යාමට අවස්ථාව ලබා දෙන අතර ස්වයං-ලිහිසි කිරීමේ ගියර් නිපදවයි.
කෙසේ වෙතත්, කුඩු කරන ලද ලෝහ ගියර් වලට යම් අවාසි තිබිය හැකිය. වැදගත්ම එකක් නම්, කුඩු කරන ලද ලෝහ අනෙකුත් ද්රව්යවලට වඩා අඩු කල් පවතින අතර ඉක්මනින් වයසට යාමයි. උපකරණ නිෂ්පාදනය කිරීමේ හැකියාව සහ එහි කාර්යක්ෂමතාව රඳවා ගැනීම සඳහා, ප්රමාණයේ සීමාවන් ද ඇත. කුඩා හා මධ්යම ප්රමාණයේ නිෂ්පාදන පරිමාවන්ගෙන් කුඩු කරන ලද ලෝහ ගියර් නිෂ්පාදනය කිරීම සාමාන්යයෙන් ලාභදායී නොවේ.
සින්ටර් කරන ලද ගියර් වල කුඩු කරන ලද ලෝහ පිළිබඳ ප්රධාන තොරතුරු මෙන්න:
1.භාවිතා කරන ද්රව්ය
- යකඩ මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ: ඒවායේ ශක්තිය සහ පිරිවැය-ඵලදායීතාවය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.
- තඹ, ලෝකඩ සහ පිත්තල: හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් සහ ලිහිසි බවක් අවශ්ය යෙදුම් සඳහා.
- මල නොකන වානේ: විඛාදන ප්රතිරෝධය වැදගත් වන විට භාවිතා වේ.
- නිකල්, කොබෝල්ට් සහ ටයිටේනියම්: අභ්යවකාශ හෝ වෛද්ය වැනි ඉහළ කාර්යසාධන යෙදුම් සඳහා.
කුඩු කළ ලෝහයෙන් සාදන ලද ගියර් මත යන්ත්ර නිම කිරීම
කුඩු කළ ලෝහ කැබලි සඳහා යන්ත්ර නිම කිරීම එතරම් අවශ්ය නොවන බව අපි දැනටමත් සඳහන් කළෙමු. කෙසේ වෙතත්, කුඩු කළ ලෝහ ආම්පන්නයකට අමතර යන්ත්රෝපකරණ හරහා යාමට අවශ්ය වන අවස්ථා තිබේ.උදාහරණයක් ලෙස, කුඩු ලෝහ විද්යා ක්රමයට තීරණාත්මක යෙදුම්වල භාවිතා කරන විශේෂිත ගියර් සඳහා අවශ්ය ඉහළ මට්ටමේ නිරවද්යතාවයකට ළඟා විය නොහැක.
නිරවද්ය ගියර් නිෂ්පාදකයෙකු වන JHMIM, කුඩු කළ ලෝහ ගියර් ක්රම කිහිපයකින් ඔප දැමීමේ හැකියාව ඇත. මෙයට හෙලික්සීය සහ ස්පර් ගියර් නිරවද්යතාවයෙන් ඇඹරීම ඇතුළත් වේ. නිරවද්ය ගියර් ඇඹරීම යනු නිරවද්ය දත් පැතිකඩ සහ උසස් තත්ත්වයේ මතුපිට නිමාවක් ලබා දෙන එක් නිම කිරීමේ ක්රියා පටිපාටියකි.
කුඩු කරන ලද ලෝහ හිස් තැන් මත, ගියර් දත් නිර්මාණය කිරීම සඳහා ගියර් කැපීමේ මෙහෙයුම් ද අපට සිදු කළ හැකිය. කෝණික දත් නිර්මාණය කිරීම සඳහා කුඩු ලෝහ විද්යාව භාවිතා කිරීම අභියෝගාත්මක විය හැකි බැවින්, හෙලික්සීය ගියර් නිර්මාණය කිරීමේදී මෙම තාක්ෂණය විශේෂයෙන් උපකාරී වේ.
කුඩු ලෝහ ආම්පන්න
අති නවීන නිෂ්පාදන උපකරණ සහ දැනුමැති ශ්රම බලකායට ස්තූතිවන්ත වන්නට, ඔබගේ සියලු ආම්පන්න නිෂ්පාදන ඉල්ලීම් සපුරාලීමට JHMIM හොඳින් සන්නද්ධයි.අපෙන් ප්රශ්නයක් අසන්න හෝ වහාම මිල ගණන් ඉල්ලන්න.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූනි-29-2022