Pulbermetallurgia metallist paagutatud hammasrataste tootmine

Metallist pulberhammasrattad

Gear liigutused spiraalse pulbrilise metallist hammasratta jaoks

Pulbermetallurgiaon loomiseks kasutatav meetodpulbristatud metallist hammasrattad. Pulbermetalli populaarsus hammasrataste materjalina on selle tehnoloogia arvukate täiustuste tulemusena aja jooksul kasvanud.

Kuigi seda kasutatakse paljudes tööstusharudes, kasutab autotööstus kõige rohkem pulbrilist metallist hammasrattaid. Mootori komponendid, nagu ketirattad ja rihmarattad, käiguvahetajad, õlipumba käigud ja turboülelaadurisüsteemid, on näited tavalistest autorakendustest. Koonhammasrattaid, spiraalülekandeid ja hammasrattaid saab valmistada pulbermetallurgia abil.

 

Pulbermetallurgia: mis see on?

Metallitükke saab moodustada meetodil, mida nimetatakse pulbermetallurgiaks. Protseduur on jagatud kolmeks etapiks:

  1. metalliosakesed on ühendatud.
  2. õige kuju moodustamine graanulite tihendamise teel.
  3. Kokkupressitud vormi kuumutamine reguleeritud tingimustes.
  4. Olenevalt nõutavast täpsusastmest on tulemuseks metallese, mis on peaaegu täpselt kavandatud kujuga ja vajab vähe või üldse mitte mingit masinviimistlust.

 pulbermetallurgia protsess

 

Pulbermetallist hammasrataste eelised ja puudused

Pulbermetallist hammasrataste valimisel tavapärasemate hammasrataste materjalide asemel võib kulu olla peamine tegur. Metallipulbrist hammasratast on suurtes kogustes odavam toota kui rauast või terasest hammasratast. Esiteks on materjalijäätmeid väga vähe ja tootmisel kulub vähem energiat. Kui võtta arvesse, et paljud pulbrilised metallosad ei vaja palju, kui üldse, masinpoleerimist, on ka tootmiskulud tavaliselt madalamad.

Metallipulbril on ka muid materjali koostisega seotud eeliseid. Pulbermetallist hammasrattad on kerged ja töötavad sageli vaikselt oma poorse konstruktsiooni tõttu. Lisaks saab pulbermaterjali ainulaadselt kombineerida, et luua eristatavaid omadusi. Hammasrataste puhul tähendab see võimalust läbistada poorne materjal õliga, tekitades isemäärduvaid hammasrattaid.

Pulbermetallist hammasratastel võib siiski olla mõningaid puudusi. Üks olulisemaid on see, et pulbermetall on teistest materjalidest vähem vastupidav ja vananeb kiiremini. Seadmete tootmisvõime ja efektiivsuse säilitamiseks on kehtestatud ka suurusepiirangud. Pulbermetallist hammasrataste tootmine väikese ja keskmise suurusega tootmismahtudes ei ole tavaliselt kulutõhus.

 

Siin on peamised üksikasjad pulbrilise metalli kohta paagutatud hammasratastes:

1.Kasutatud materjalid

  • Rauapõhised sulamid: Tavaliselt kasutatakse nende tugevuse ja kulutasuvuse tõttu.
  • Vask, pronks ja messing: rakendustele, mis nõuavad head kulumiskindlust ja määrdevõimet.
  • Roostevaba teras: Kasutatakse siis, kui korrosioonikindlus on oluline.
  • Nikkel, koobalt ja titaan: suure jõudlusega rakenduste jaoks, nagu lennundus või meditsiiniline.

 pulbristatud metallist hammasrattad

 

Metallipulbrist valmistatud hammasrataste masinviimistlus

Me juba mainisime, et pulbrilisest metallist valmistatud tükkide puhul pole masinviimistlus nii vajalik. Siiski on olukordi, kus pulbermetallist hammasratas vajab täiendavat töötlemist.Näiteks pulbermetallurgia meetod ei suuda saavutada kriitilistes rakendustes kasutatavate teatud hammasrataste jaoks vajalikku kõrget täpsustaset.

PULBERMETALLI KAMPAANID (2)

Täppishammasrataste tootjal JHMIM on võimalus pulbristatud metallist hammasrattaid poleerida mitmel viisil. See hõlmab keerd- ja hammasrataste täpset lihvimist. Hammasrataste täppislihvimine on üks viimistlusprotseduur, mille tulemuseks on täpsed hambaprofiilid ja kvaliteetne pinnaviimistlus.

Pulbermetallist toorikutel saame teostada ka hammasrataste lõikamist hammaste hammaste tegemiseks. Arvestades, et pulbermetallurgia kasutamine nurkhammaste loomisel võib olla keeruline, on see tehnika eriti kasulik spiraalsete hammasrataste loomisel.

PULBERMETALLI KÄIK

Pulbermetallist varustus

 

 

JHMIM on tänu tipptasemel tootmisseadmetele ja asjatundlikule tööjõule hästi varustatud, et rahuldada kõiki teie varustuse tootmise nõudeid.Esitage meile küsimus või küsige kohe hinnapakkumist.

 


Postitusaeg: 29. juuni 2022