Fabrication d'engrenages en métal fritté par métallurgie des poudres

Engrenages en poudre métallique

Mouvements d'engrenage pour une hélice Métal en poudre Engrenage

Métallurgie des poudres est la méthode utilisée pour créer engrenages en métal frittéLa popularité des poudres métalliques comme matériau pour engrenages a augmenté grâce aux nombreuses améliorations apportées à cette technologie au fil du temps.

Bien qu'utilisés dans de nombreux secteurs, les engrenages en métal fritté sont principalement employés dans l'industrie automobile. Les composants de moteur tels que les pignons et les poulies, les sélecteurs de vitesse, les engrenages de pompe à huile et les systèmes de turbocompresseur sont des exemples d'applications courantes dans l'automobile. Les engrenages coniques, hélicoïdaux et droits peuvent tous être fabriqués à partir de ces matériaux. Métal en poudrela maladie.

Métallurgie des poudres : qu'est-ce que c'est ?

Les pièces métalliques peuvent être formées par une méthode appelée métallurgie des poudres. Le procédé se décompose en trois étapes :

1. les particules métalliques se combinent.
2. former la forme correcte en compactant les granules.
3. Chauffer la forme comprimée dans des conditions contrôlées.
4. Selon le niveau de précision requis, on obtient une pièce métallique dont la forme est quasiment conforme à l'objectif et qui ne nécessite que peu ou pas de finition à la machine.

Avantages et inconvénients des engrenages en métal fritté

Le coût est souvent le principal facteur de choix des engrenages en métal fritté par rapport aux matériaux plus conventionnels. Un engrenage en poudre métallique est moins onéreux à produire en grande série qu'un engrenage en fer ou en acier. Tout d'abord, les pertes de matière sont minimes et la consommation d'énergie lors de la production est réduite. De plus, comme de nombreuses pièces en métal fritté ne nécessitent que peu, voire pas du tout, de polissage, le coût de fabrication est généralement inférieur.

Les poudres métalliques présentent également d'autres avantages liés à leur composition. Les engrenages en poudre métallique sont légers et souvent silencieux grâce à leur structure poreuse. De plus, la combinaison unique de ces poudres permet d'obtenir des propriétés distinctives. Pour les engrenages, cela inclut la possibilité d'imprégner le matériau poreux d'huile, ce qui permet de créer des engrenages autolubrifiants.

Les engrenages en métal fritté présentent toutefois certains inconvénients. L'un des plus importants est leur moindre durabilité par rapport à d'autres matériaux, ainsi que leur vieillissement plus rapide. De plus, afin de préserver la faisabilité et l'efficacité de l'équipement, des limitations dimensionnelles s'imposent. La production d'engrenages en métal fritté en petites et moyennes séries n'est généralement pas rentable.

Voici les principaux détails concernant le métal en poudre dans les engrenages frittés :

1. Matériaux utilisés

• Alliages à base de ferCouramment utilisés pour leur résistance et leur rapport coût-efficacité.
• Cuivre, bronze et laitonPour les applications nécessitant une bonne résistance à l'usure et une bonne lubrification.
• Acier inoxydableUtilisé lorsque la résistance à la corrosion est importante.
• Nickel, cobalt et titanePour des applications à hautes performances, telles que l'aérospatiale ou le médical.

Finition mécanique d'engrenages en métal fritté

JHMIM, fabricant d'engrenages de précision, maîtrise le polissage des engrenages en métal fritté selon différentes méthodes. Il réalise notamment la rectification de précision des engrenages hélicoïdaux et cylindriques. La rectification de précision est un procédé de finition qui permet d'obtenir des profils de dents précis et un état de surface de haute qualité.

Sur des ébauches de métal fritté, nous pouvons également réaliser des opérations de taillage d'engrenages pour créer des dents. La métallurgie des poudres étant parfois difficile à mettre en œuvre pour la fabrication de dents angulaires, cette technique s'avère particulièrement utile pour la réalisation d'engrenages hélicoïdaux.

JHMIM est parfaitement équipée pour répondre à tous vos besoins en matière de production d'équipements grâce à des équipements de fabrication de pointe et à une main-d'œuvre qualifiée. Posez-nous une question ou demandez un devis dès maintenant.