Hauts metalezko engranajeak
Engranaje-mugimenduak hauts helikoidala metalezko engranaje baterako
Hauts metalurgiasortzeko erabiltzen den metodoa dahauts metalezko engranajeak. Metal hautsaren ospea engranaje-material gisa handitu egin da denboran zehar teknologia honetan egindako hobekuntza ugarien ondorioz.
Industria askotan erabiltzen den arren, automobilgintzak hautsezko metalezko engranajeak erabiltzen ditu gehien. Motorraren osagaiak, hala nola, pinoiak eta poleak, engranaje-aldaketak, olio-ponpa engranajeak eta turbokonpresor sistemak automobilen ohiko aplikazioen adibideak dira. Engranaje alakak, engranaje helikoidalak eta engranaje engranajeak hauts metalurgia erabiliz egin daitezke.
Hauts metalurgia: zer da?
Metalezko piezak hauts metalurgia izeneko metodoa erabiliz era daitezke. Prozedura hiru urratsetan banatzen da:
- partikula metalikoak konbinatuz.
- forma zuzena osatuz granulak trinkotuz.
- Forma konprimitua berotzea egoera arautuetan.
- Behar den zehaztasun-mailaren arabera, emaitza ia nahi den forma duen metalezko elementu bat da eta makina bat akabera gutxi behar du.
Hauts metalezko engranajeen abantailak eta eragozpenak
Kostua izan daiteke hautsezko metalezko engranajeak aukeratzeko faktore nagusia engranaje-material konbentzionalenen aldean. Hauts metalikoz egindako engranaje bat gutxiago garestia da kantitate handietan ekoiztea burdinaz edo altzairuz egindako engranajea baino. Lehenik eta behin, oso hondakin material gutxi dago eta energia gutxiago erabiltzen da ekoizpenean. Hauts metalezko pieza askok makina leunketa handirik behar ez dutela, behar bada, fabrikazio kostua ere txikiagoa da normalean.
Metal hautsak materialaren konposizioarekin lotutako beste abantaila batzuk ere baditu. Hautsezko metalezko engranajeak arinak dira eta sarritan isilik ibiltzen dira beren eraikuntza porotsuagatik. Gainera, hauts-materiala modu berezian konbina daiteke propietate bereizgarriak sortzeko. Engranajeetarako, horrek material porotsua olioz gainditzeko aukera dakar, engranaje auto-lubrikatzaileak sortuz.
Hauts metalezko engranajeek desabantaila batzuk izan ditzakete, ordea. Garrantzitsuenetako bat da metal hautsak beste materialak baino iraunkortasun gutxiago duela eta azkarrago zahartzen dela. Ekipamenduak fabrikatzeko duen gaitasunari eta eraginkortasunari eusteko, tamaina-murrizketak ere badaude. Hautsezko metalezko engranajeak produkzio bolumen txiki eta ertainetan ekoiztea normalean ez da errentagarria izaten.
Hona hemen engranaje sinterizatuetan metal hautsari buruzko xehetasun nagusiak:
1.Erabilitako materialak
- Burdinazko aleazioak: Indar eta kostu-eraginkortasunagatik erabili ohi dira.
- Kobrea, brontzea eta letoia: Higadura-erresistentzia eta lubrifikazio ona eskatzen duten aplikazioetarako.
- Altzairu herdoilgaitza: Korrosioarekiko erresistentzia garrantzitsua denean erabiltzen da.
- Nikela, kobaltoa eta titanioa: Errendimendu handiko aplikazioetarako, hala nola aeroespaziala edo medikuntza.
Makina hauts metalezko engranajeetan akabera
Dagoeneko aipatu dugu makinen akabera ez dela beharrezkoa hauts metalezko piezetan. Hala ere, badira metal hautsezko engranaje batek mekanizazio gehigarria egin behar duen egoerak.Esate baterako, hauts-metalurgia metodoak ezin du lortu aplikazio kritikoetan erabiltzen diren engranaje jakinetarako behar den zehaztasun-maila altuera.
JHMIM , zehaztasun engranajeen fabrikatzaileak, hautsezko metalezko engranajeak hainbat modutan leuntzeko gaitasuna du. Horrek zehaztasun handiz ehotzen ditu engranaje helikoidalak eta engranajeak. Zehaztasun-engranajeen artezketa akabera-prozedura bat da, hortz-profil zehatzak eta kalitate handiko gainazaleko akabera lortzen dituena.
Metal hautsezko hutsuneetan, engranajeak mozteko eragiketak ere egin ditzakegu engranaje-hortzak sortzeko. Hauts metalurgia zaila izan daitekeela hortz angeluak sortzeko, teknika hau bereziki lagungarria da engranaje helikoidalak sortzeko.
Hauts Metalezko Gear
JHMIM ondo hornituta dago zure engranajeen ekoizpen-eskaera guztiei erantzuteko punta-puntako fabrikazio-ekipoei eta langile aditu bati esker.Egin iezaguzu galdera edo eskatu aurrekontua berehala.
Argitalpenaren ordua: 2022-06-29