Engranajes de polvo metálico
Movimientos de engranajes para un engranaje helicoidal de metal en polvo
Metalurgia de polvos es el método utilizado para crear engranajes de metal en polvoLa popularidad del metal en polvo como material para engranajes ha aumentado como resultado de numerosas mejoras realizadas a esta tecnología a lo largo del tiempo.
Aunque se utilizan en numerosas industrias, la industria automotriz es la que más utiliza engranajes de metal en polvo. Componentes de motores como ruedas dentadas y poleas, palancas de cambio, engranajes de bombas de aceite y sistemas de turbocompresores son ejemplos de aplicaciones comunes en automóviles. Los engranajes cónicos, helicoidales y rectos se pueden fabricar mediante pulvimetalurgia.
Metalurgia de polvos: ¿Qué es?
Las piezas metálicas se pueden formar mediante un método llamado pulvimetalurgia. El procedimiento se divide en tres pasos:
- Las partículas metálicas se combinan.
- formando la forma correcta compactando los gránulos.
- Calentar la forma comprimida en circunstancias reguladas.
- Dependiendo del nivel de precisión requerido, el resultado es un artículo de metal que tiene casi exactamente la forma deseada y que necesita poco o ningún acabado a máquina.
Las ventajas y desventajas de los engranajes de metal en polvo
El costo puede ser el factor principal a la hora de elegir engranajes de metal en polvo en lugar de materiales más convencionales. Un engranaje de metal en polvo es más económico de producir en grandes cantidades que uno de hierro o acero. En primer lugar, se desperdicia muy poco material y se consume menos energía durante la producción. Si tenemos en cuenta que muchas piezas de metal en polvo requieren poco o ningún pulido mecánico, el costo de fabricación también suele ser menor.
El metal en polvo también presenta otras ventajas relacionadas con su composición. Los engranajes de metal en polvo son ligeros y, a menudo, silenciosos gracias a su construcción porosa. Además, el material en polvo puede combinarse de forma única para crear propiedades distintivas. En el caso de los engranajes, esto implica la posibilidad de impregnar el material poroso con aceite, lo que produce engranajes autolubricantes.
Sin embargo, los engranajes de metal en polvo pueden presentar algunas desventajas. Una de las más importantes es que el metal en polvo es menos duradero que otros materiales y envejece más rápidamente. Para mantener la capacidad de fabricación del equipo y su eficacia, también existen restricciones de tamaño. Producir engranajes de metal en polvo en volúmenes pequeños o medianos no suele ser rentable.
Aquí están los detalles clave sobre el metal en polvo en engranajes sinterizados:
1. Materiales utilizados
- Aleaciones a base de hierro:Se utilizan comúnmente por su resistencia y rentabilidad.
- Cobre, bronce y latón:Para aplicaciones que requieren buena resistencia al desgaste y lubricidad.
- Acero inoxidable:Se utiliza cuando la resistencia a la corrosión es importante.
- Níquel, cobalto y titanio:Para aplicaciones de alto rendimiento, como la aeroespacial o la médica.
Acabado a máquina de engranajes de metal en polvo
Ya mencionamos que el acabado mecánico no es tan necesario para las piezas de metal en polvo. Sin embargo, existen situaciones en las que un engranaje de metal en polvo requiere un mecanizado adicional. Por ejemplo, el método de pulvimetalurgia no puede alcanzar el alto nivel de precisión necesario para engranajes particulares utilizados en aplicaciones críticas.
JHMIM, fabricante de engranajes de precisión, tiene la capacidad de pulir engranajes de metal en polvo de diversas maneras. Esto incluye el rectificado preciso de engranajes helicoidales y rectos. El rectificado de precisión de engranajes es un procedimiento de acabado que da como resultado perfiles de dientes precisos y un acabado superficial de alta calidad.
En piezas brutas de metal en polvo, también podemos realizar operaciones de tallado de engranajes para crear dientes. Dado que la pulvimetalurgia puede ser difícil de emplear para crear dientes angulares, esta técnica es especialmente útil para crear engranajes helicoidales.
Engranaje de metal en polvo
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Hora de publicación: 29 de junio de 2022