धातू पावडर गियर्स
हेलिकल पावडर केलेल्या धातूच्या गियरसाठी गियर हालचाली
पावडर धातूशास्त्रतयार करण्यासाठी वापरली जाणारी पद्धत आहेपावडर धातूचे गीअर्स. काळाच्या ओघात या तंत्रज्ञानात केलेल्या असंख्य सुधारणांमुळे गियर मटेरियल म्हणून पावडर धातूची लोकप्रियता वाढली आहे.
जरी अनेक उद्योगांमध्ये वापरले जात असले तरी, ऑटोमोटिव्ह उद्योगात पावडर मेटल गिअर्सचा सर्वाधिक वापर केला जातो. स्प्रॉकेट्स आणि पुली, गियर शिफ्टर्स, ऑइल पंप गिअर्स आणि टर्बोचार्जर सिस्टम्स सारखे इंजिन घटक हे सामान्य ऑटोमोबाईल अनुप्रयोगांची उदाहरणे आहेत. बेव्हल गिअर्स, हेलिकल गिअर्स आणि स्पर गिअर्स हे सर्व पावडर मेटलर्जी वापरून बनवता येतात.
पावडर धातूशास्त्र: ते काय आहे?
पावडर मेटलर्जी नावाच्या पद्धतीचा वापर करून धातूचे तुकडे तयार करता येतात. ही प्रक्रिया तीन टप्प्यात विभागली आहे:
- धातूचे कण एकत्र केले जात आहेत.
- कणिकांना कॉम्पॅक्ट करून योग्य आकार तयार करणे.
- नियंत्रित परिस्थितीत संकुचित स्वरूप गरम करणे.
- आवश्यक असलेल्या अचूकतेच्या पातळीनुसार, परिणाम म्हणजे एक धातूची वस्तू जी जवळजवळ अगदी इच्छित आकाराची असते आणि तिला मशीन फिनिशिंगची फारशी किंवा कोणत्याही प्रकारची आवश्यकता नसते.
पावडर मेटल गिअर्सचे फायदे आणि तोटे
पारंपारिक गियर मटेरियलपेक्षा पावडर मेटल गियर निवडताना किंमत हा मुख्य घटक असू शकतो. लोखंड किंवा स्टीलपासून बनवलेल्या गियरपेक्षा धातूच्या पावडरपासून बनवलेले गियर मोठ्या प्रमाणात तयार करणे कमी खर्चिक असते. प्रथम, उत्पादनादरम्यान अत्यंत कमी साहित्याचा अपव्यय होतो आणि कमी ऊर्जा वापरली जाते. जेव्हा तुम्ही हे लक्षात घेता की अनेक पावडर मेटल भागांना जास्त, जर असेल तर, मशीन पॉलिशिंगची आवश्यकता नसते, तेव्हा उत्पादन खर्च देखील सामान्यतः कमी असतो.
पावडर धातूचे या पदार्थाच्या रचनेशी संबंधित इतर फायदे देखील आहेत. पावडर धातूचे गीअर्स हलके असतात आणि त्यांच्या सच्छिद्र रचनेमुळे ते अनेकदा शांतपणे चालतात. याव्यतिरिक्त, पावडर मटेरियलला विशिष्ट गुणधर्म निर्माण करण्यासाठी अद्वितीयपणे एकत्र केले जाऊ शकते. गीअर्ससाठी, यामुळे सच्छिद्र मटेरियलमध्ये तेल झिरपण्याची संधी मिळते, ज्यामुळे स्वयं-स्नेहन गीअर्स तयार होतात.
पावडर केलेल्या धातूच्या गीअर्सचे काही तोटे असू शकतात, परंतु त्यापैकी एक महत्त्वाचे म्हणजे पावडर केलेले धातू इतर साहित्यांपेक्षा कमी टिकाऊ असते आणि ते लवकर जुने होते. उपकरणांची निर्मिती करण्याची क्षमता आणि त्याची प्रभावीता टिकवून ठेवण्यासाठी, आकाराचे निर्बंध देखील आहेत. लहान ते मध्यम आकाराच्या उत्पादन खंडांमध्ये पावडर केलेले धातूचे गीअर्स तयार करणे सामान्यतः किफायतशीर नसते.
सिंटर्ड गिअर्समधील पावडर धातूबद्दलचे महत्त्वाचे तपशील येथे आहेत:
१.वापरलेले साहित्य
- लोखंडावर आधारित मिश्रधातू: सामान्यतः त्यांच्या ताकदीसाठी आणि किफायतशीरतेसाठी वापरले जाते.
- तांबे, कांस्य आणि पितळ: चांगल्या पोशाख प्रतिरोधकता आणि स्नेहन आवश्यक असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी.
- स्टेनलेस स्टील: जेव्हा गंज प्रतिकार महत्त्वाचा असतो तेव्हा वापरला जातो.
- निकेल, कोबाल्ट आणि टायटॅनियम: एरोस्पेस किंवा वैद्यकीय सारख्या उच्च-कार्यक्षमतेच्या अनुप्रयोगांसाठी.
पावडर धातूपासून बनवलेल्या गिअर्सवर मशीन फिनिशिंग
आम्ही आधीच नमूद केले आहे की पावडर धातूपासून बनवलेल्या तुकड्यांसाठी मशीन फिनिशिंग आवश्यक नसते. तथापि, अशा परिस्थिती असतात जेव्हा पावडर धातूच्या गियरला अतिरिक्त मशीनिंग करावे लागते.उदाहरणार्थ, पावडर धातुशास्त्र पद्धत महत्त्वाच्या अनुप्रयोगांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या विशिष्ट गीअर्ससाठी आवश्यक असलेल्या उच्च पातळीच्या अचूकतेपर्यंत पोहोचू शकत नाही.
प्रिसिजन गीअर्स बनवणारी JHMIM कंपनी पावडर मेटल गीअर्सना अनेक प्रकारे पॉलिश करण्याची क्षमता ठेवते. यामध्ये हेलिकल आणि स्पर गीअर्सना अचूकतेने ग्राइंड करणे समाविष्ट आहे. प्रिसिजन गीअर ग्राइंडिंग ही एक फिनिशिंग प्रक्रिया आहे ज्यामुळे अचूक टूथ प्रोफाइल आणि उच्च-गुणवत्तेची पृष्ठभागाची फिनिश मिळते.
पावडर धातूच्या रिकाम्या जागांवर, आपण गियर दात तयार करण्यासाठी गियर कटिंग ऑपरेशन्स देखील करू शकतो. कोनदार दात तयार करण्यासाठी पावडर धातूशास्त्र वापरणे आव्हानात्मक असू शकते हे लक्षात घेता, हेलिकल गिअर्स तयार करताना हे तंत्र विशेषतः उपयुक्त आहे.
पावडर मेटल गियर
अत्याधुनिक उत्पादन उपकरणे आणि ज्ञानी कामगारांमुळे JHMIM तुमच्या सर्व उपकरणांच्या उत्पादनाच्या मागण्या पूर्ण करण्यासाठी सुसज्ज आहे.आम्हाला लगेच प्रश्न विचारा किंवा कोट मागवा.
पोस्ट वेळ: जून-२९-२०२२




