Шестерні з металевого порошку
Рухи зубчастих передач для гвинтової зубчастої передачі з порошкового металу
Порошкова металургіяце метод, який використовується для створенняшестерні з порошкового металу. Популярність порошкового металу як матеріалу для шестерень зросла в результаті численних удосконалень, внесених у цю технологію з часом.
Хоча зубчасті колеса з порошкового металу використовуються в багатьох галузях промисловості, найбільше використовуються в автомобільній промисловості. Компоненти двигуна, такі як зірочки та шківи, важелі перемикання передач, шестерні масляного насоса та системи турбокомпресора, є прикладами загального застосування в автомобілях. За допомогою порошкової металургії можна виготовляти конічні, косозубі та прямозубі шестерні.
Порошкова металургія: що це?
Металеві деталі можна формувати методом порошкової металургії. Процедура розбита на три етапи:
- частинки металу, що поєднуються.
- формування правильної форми шляхом ущільнення гранул.
- Нагрівання стиснутої форми за регламентованих умов.
- Залежно від необхідного рівня точності, в результаті ви отримаєте металевий виріб, який має майже точну заплановану форму і майже не потребує машинної обробки.
Переваги та недоліки порошкових металевих шестерень
Вартість може бути головним фактором у виборі металевих порошкових шестерень перед більш звичайними матеріалами для шестерень. Зубчасте колесо, виготовлене з металевого порошку, дешевше виробляти у великих кількостях, ніж зубчасте колесо, виготовлене із заліза чи сталі. По-перше, під час виробництва використовується надзвичайно мало відходів і менше енергії. Якщо взяти до уваги, що багато деталей із порошкового металу не потребують значного полірування, якщо взагалі потребують, машинного полірування, вартість виробництва також зазвичай нижча.
Металевий порошок має й інші переваги, пов'язані зі складом матеріалу. Шестерні з порошкового металу мають легку вагу і часто працюють безшумно через їх пористу конструкцію. Крім того, порошковий матеріал можна унікально комбінувати для створення відмінних властивостей. Для зубчастих передач це передбачає можливість проникнення пористого матеріалу маслом, утворюючи самозмащувальні шестерні.
Проте шестерні з порошкового металу можуть мати деякі недоліки. Одним із найважливіших є те, що металевий порошок менш міцний, ніж інші матеріали, і старіє швидше. Щоб зберегти виробничу здатність обладнання та його ефективність, також існують обмеження щодо розміру. Виробництво зубчастих коліс із порошкового металу малими та середніми обсягами зазвичай не є рентабельним.
Ось основні відомості про порошковий метал у спечених шестернях:
1.Використані матеріали
- Сплави на основі заліза: Зазвичай використовуються через їх міцність і економічну ефективність.
- Мідь, бронза та латунь: Для застосувань, які потребують хорошої зносостійкості та змащувальних властивостей.
- Нержавіюча сталь: Використовується, коли важлива стійкість до корозії.
- Нікель, кобальт і титан: Для високопродуктивних застосувань, таких як аерокосмічна чи медицина.
Машинне оздоблення шестерень із порошкового металу
Ми вже зазначали, що машинна обробка не є такою необхідною для виробів із порошкового металу. Однак існують ситуації, коли шестерня з порошкового металу потребує додаткової механічної обробки.Наприклад, метод порошкової металургії не в змозі досягти високого рівня точності, необхідного для окремих передач, які використовуються в критичних додатках.
JHMIM, виробник прецизійних шестерень, має можливість полірувати зубчасті колеса з порошкового металу кількома способами. Це включає точне шліфування косозубих і циліндричних шестерень. Прецизійне шліфування зубчастих коліс є однією з фінішних процедур, яка забезпечує точні профілі зубів і високоякісну обробку поверхні.
На заготовках з порошкового металу ми також можемо виконати операції зуборізання для створення зубів шестерень. З огляду на те, що порошкова металургія може бути складною для створення зубів під кутом, ця техніка особливо корисна під час створення гвинтових зубчастих коліс.
Порошковий металевий механізм
JHMIM добре оснащений, щоб задовольнити всі ваші потреби у виробництві спорядження завдяки передовому виробничому обладнанню та досвідченій робочій силі.Поставте нам запитання або запитайте пропозицію одразу.
Час публікації: 29 червня 2022 р