Pulvermetallurgi gear er svært at adskille statistisk fra resten afpulvermetallurgiske delePM-dele, men uanset om det er målt i vægt eller i det samlede antal dele, tegner pulvermetallurgigear sig for en meget større procentdel af pulvermetaldele end andre områder inden for alle typer maskiner, biler og motorcykler.

Pulvermetallurgiudstyr er et produkt af højteknologi med mindre spåner og ingen spåner
Fra andelen af biler og motorcykler i pulvermetallurgi dele af stigningen kan ses, at pulvermetallurgi gear i helepulvermetaldelei den hurtige udvikling af stillingen. Hvis i henhold til delenes karakteristika, hører gearet til strukturen af delene, og strukturen af delene i hele jernbasedelene, der står for den absolutte vægt, er langt større end flere andre typer pulvermetallurgiske dele.

Type og anvendelse af pulvermetallurgigear
Pulvermetallurgigear er de almindelige pulvermetaldele, der findes i en række forskellige bilmotorer. Gennem en enkelt formnings- og efterbehandlingsproces kan den helt opfylde kravene til dimensionspræcision, især dem, der er relateret til tandhjulsformnøjagtighed, uden at kræve yderligere efterbehandling. Som et resultat heraf er det et typisk produkt, der repræsenterer egenskaberne ved pulvermetallurgi, da materialeinput og -fremstilling er betydeligt reduceret sammenlignet med den standard mekaniske behandlingsteknik til fremstilling.
Eksempler på pulvermetallurgikomponenter, der passer til delekategorien Navne: køretøjsgearkasse; bærende hætte; vippearm; bøsning; ventil guide; indsugnings- og udstødningsventilsæder; knastaksel; krumtapaksel timing bælte hjul; vandpumpe;oliepumpe;bæltehjul; køre; drevet gear; og CAM. forskellige synkroniseringstandnav og komponenttyper til høje og lave hastigheder, koblingsgear...
PM gear er en proces med blanding, formning, pulvermetallurgisk sintring og færdigt produkt:
(1) Bland.Pulvermetallurgi gearproduktion, pulverforberedelse er det første trin, efter pulverblanding og andre trin;
(2) Presseformning.Pulveret presses i form af det nødvendige pulvermetallurgiske gear under et vist tryk;
(3) Metalsintring.I en højtemperaturovn eller vakuumovn for at beskytte atmosfæren. I sintringsprocessen bliver en række fysiske og kemiske processer såsom diffusion, omkrystallisation, smeltesvejsning, kombination og opløsning mellem pulverpartikler metallurgiske produkter med en vis porøsitet;
(4) Efterbehandling. Generelt kan sintrede PM-gear bruges direkte. Men for nogle dimensioner kræver høj præcision, og kræver høj hårdhed, skal slidstyrke af pulvermetallurgiske gear også sintres efter behandling. Såsom: finpresning, valsning, ekstrudering, bratkøling, olienedsænkning osv.
FLERE TILPASSET PULVERMETALGEAR



Du kan reducere omkostningerne ved at brugePowder Metal Gearsuden at gå på kompromis med styrke eller kvalitet. Vores teknikere kan hjælpe dig med at lave en problemfri overgang fra din nuværende, dyrere teknik til fremstilling af tandhjul til et pulvermetalgear af høj kvalitet med et årligt antal på op til 500.000.
For mere info kontakt venligst: