ingranaggio sinterizzato

L'ingranaggio sinterizzato è il processo di ricristallizzazione della polvere metallica formata ad alta temperatura, senza processo di laminazione, senza formazione di flusso di fibre metalliche, che è una proprietà meccanica non orientata.

Ingranaggi lavorati

Lavorazione degli ingranaggi Un processo che utilizza metodi meccanici per ottenere una struttura specifica e la precisione degli ingranaggi.

Vantaggi degli ingranaggi sinterizzati:

• 1, basso costo, elevata efficienza produttiva, uno stampaggio, nessuna necessità di rielaborare i denti dopo lo stampaggio.
• 2. Grazie alle caratteristiche di lavorazione della metallurgia delle polveri, è possibile trasformare le parti contenenti olio in parti non lubrificate, ma l'effetto è comunque peggiore rispetto alla lubrificazione a bagno d'olio, che appartiene allo stato di lubrificazione limite.
• 3, non ci sono sprechi nel processo di formatura degli ingranaggi e l'utilizzo delle risorse di acciaio è migliore.

Svantaggi degli ingranaggi sinterizzati:

Il vantaggio principale di metallurgia delle polveri è che è sinterizzato da materiali in polvere, quindi grazie alla buona post-lubrificazione, la forma del dente sinterizzato e tutte le dimensioni possono essere formate, generalmente non necessitano di ulteriore lavorazione; lo svantaggio è che rispetto agli ingranaggi di lavorazione tradizionali, la resistenza è insufficiente, non può trasferire una coppia elevata, la precisione del dente è generalmente 6 ~ 9 e la precisione dimensionale è generalmente la più alta IT7 ~ 6.

Vantaggi degli ingranaggi delle macchine

1. Basso costo
Le attrezzature necessarie alle macchine utensili ordinarie per la lavorazione degli ingranaggi sono relativamente semplici e hanno un costo contenuto, per cui i costi di produzione possono essere ridotti efficacemente nella produzione di massa.
2. Alta qualità di lavorazione
La macchina utensile ordinaria ha un'elevata precisione e una buona stabilità, che possono garantire l'accuratezza della lavorazione e la precisione del coordinamento reciproco dell'ingranaggio, nonché garantire l'efficienza del lavoro e la durata utile dell'ingranaggio.
3. Forte capacità di elaborazione
Le macchine utensili ordinarie possono lavorare ingranaggi di varie forme e la loro capacità di lavorazione è elevata, potendo così soddisfare i requisiti di utilizzo degli ingranaggi in diverse condizioni di lavoro.

Svantaggi degli ingranaggi delle macchine

1. Bassa efficienza produttiva

Le macchine utensili ordinarie devono passare attraverso diverse fasi di lavorazione, il ciclo di lavorazione è relativamente lungo, quindi l'efficienza produttiva è bassa e non può soddisfare le esigenze della produzione su larga scala.

2. Precisione di lavorazione limitata

La precisione delle macchine utensili ordinarie è influenzata dal livello di competenza delle attrezzature e degli operatori e non può soddisfare i requisiti della lavorazione di ingranaggi ad alta precisione né le esigenze dei macchinari di fascia alta.

3. Elevata rugosità di lavorazione

La qualità della superficie delle macchine utensili ordinarie è bassa e la rugosità della lavorazione è relativamente elevata, per cui è necessario lucidarle e sottoporle ad altri trattamenti in un secondo momento, il che aumenta i costi di lavorazione e il ciclo di produzione.

L'ingranaggio è il componente di trasmissione principale nel movimento di un'automobile e la qualità della sua lavorazione influisce direttamente sulle vibrazioni, sulla rumorosità e sull'affidabilità dell'assemblaggio, nonché sull'intero veicolo. In alcuni casi, diventa persino un ostacolo importante all'ulteriore innovazione di prodotto. Gli ingranaggi per autoveicoli sono spesso prodotti in serie e specializzati. Esiste un'ampia gamma di ingranaggi cilindrici e conici rappresentativi, che richiedono combinazioni di processo distinte in base alle loro diverse strutture e livelli di precisione. Le vostre esigenze possono influenzare la scelta del metodo di processo. Per un preventivo e una consulenza ottimali, vi preghiamo di contattarci in caso di dubbi sul processo in cui si trova la vostra attrezzatura.