Видео

Што се синтерувани запчаници

Што сесинтерувани запчаници за металургија на правПовршински стврднати, синтерувани запчаници од метал во прав се повеќе се користат во преносот на енергија за да се намалат трошоците за производство на опрема. ... Запчаниците за пренос на енергија често се користат во услови на голема брзина и големо оптоварување, а површините на забите се во контакт една со друга во услови на контакт со лизгање-валање. Калапот со вбризгување на металургијата во прав е роден во Калифорнија, САД во 1973 година, наречен MIM. Тоа е нов тип на технологија за обликување на металургија на прав, измислена со комбинирање на технологијата за обликување на пластика со инјектирање со полето на металургијата на прав.Металургија на прав е блиску до процесот на вбризгување со технологија на металургија во прав, прво цврстиот прав и органското врзивно средство се мешаат заедно, преку пластифицирање со загревање на висока температура од 150 степени

Како се произведуваат запчаниците со металургија на прав?

Обликот на оваПМ опремае посложена. Еден заб е левак, а еден заб е десен. Ние користиметехнологија на металургија на прав, користејќи абразивни алатки од врвна класа и одлична работа на инженери за прилагодување на мувла. Доколку имате слични метални производи, можете да побарате понуда од нас и ние ќе ви го дадеме вашето најдобро решение

процес на калапи со вбризгување на метал

Дали вашите делови се мали и сложени?Калапи со вбризгување на метал (MIM)можеби е вашиот одговор. Калапи со вбризгување на метал (MIM) е производствен процес кој ги комбинира најкорисните карактеристики на металургијата во прав и калапот со инјектирање на пластика за да се олесни производството на мали,метални компоненти во сложена формасо извонредни механички својства. Усвоен од различни индустрииПроизводство на МИМе добро прилагоден за производство на компоненти со среден до голем волумен со зголемување на бројот на шуплини на мувла. Идеални кандидати вклучуваат оние кои тежат помалку од 100 грама, имаат сложени геометрии и тесни толеранции и можат да се вклопат во вашата дланка.

Што е производство на МИМ?

Овие МИМ производиматеријалот за употреба е нерѓосувачки челик 316, Целосен сет на технологија за пост-обработка: тапкање + полирање огледало + PVD, Металните производи произведени со процесот MIM се многу убави и прецизни. МИМ е процес кој спојува две воспоставени технологии: калапи со инјектирање на пластика ипрашкаста металургија. Тој нуди производствена способност за производство на прецизни, сложени деловиво големи количини.

Металургија на прав Pm Gear

Нашиот фабрички нов метален производ! Метални запчаници направени одпроцес на металургија на правобезбедуваат исплатлива алтернатива на конвенционалните запчаници од челик или леано железо што се машински завршени. Процесот на металургијата на прав (P/M) дава делови во форма на мрежа или речиси нето-форма, така што во многу случаи е потребна мала или никаква обработка за да се добие готов дел.

Делови од металургија во прав од нерѓосувачки челик (PM) со вбризгување

Нашата фабрика неодамна произведе нерѓосувачки челик во прав металургија со вбризгувањеметални делови, Ние опслужуваме разновиден опсег на апликации во различни индустрии - автомобилска, индустриска, електроника и медицина. а нашите клиенти доаѓаат од целиот свет. Процесот на металургија на прав е погоден за железна основа, нерѓосувачки челик, бакар, легура на титаниум, добредојдовте да ни испратите барање!

Прилагодени производи за металургија во прав MIM резервни делови за машини За ламиниране на роторот

ШТО Е МИМ?

ШТО Е MIM? Основната техника на обработка на метал, позната како обликување со вбризгување на метал (MIM) им овозможува на производителите да произведуваат метални делови нарачана со сложена форма. Може да се изгради секаков вид метално тело со MIM. Обично се користи за создавање сложени, специјализирани, мали метални делови кои не можат лесно да се најдат и мора да се создадат по нарачка. Обично, овие компоненти тежат под 100 грама.

Во споредба со другите методи за производство на метал, како што е леењето, процесот MIM нуди многу поголема флексибилност на дизајнот. За да создадете дури и најкомплексни структури, можете да изберете практично секој сооднос на метален прав со пластични врзива.

КАКО ДА СЕ ИЗБЕРЕ КОМАНИИ ЗА КАЛАСИРАЊЕ СО МЕТАЛНИ ИНЈЕКЦИИ?

JIEHUANG вклучувајќи:

А.10+ години искуство во индустријата
Б.50+ искусни инженери
В.20.000+ квадратни метри работилница
D.Побрзи цитати и DMF извештаи
Длабока соработка на светски познати компании

Кои се металните делови во прав што ги правиме за нашите клиенти?

Делови направени од метал во прав постоеле во некоја или друга форма илјадници години. Тие се користат во различни индустрии и имаат јасни предности во однос на компонентите создадени со помош на други производствени техники, како фалсификување.

Сепак, многу од најзначајните случувања во металургијата на прав се направени неодамна и се достапни само за мал број фирми. Дополнително, неколку сектори кои би имале голема корист од металот во прав се бавни да го препознаат неговиот потенцијал.

Значи, иако прашкаста металургија е традиционална, прастара технологија што се користи во автомобилската индустрија, малку луѓе се целосно свесни за тоа како функционира. Значи, како се создаваат работите составени од метал во прав? Еве едноставно објаснување за металургијата на прав и придобивките што ги дава.

Кина Beilun алуминиумски леење производител на алуминиумски леење компанија

Прилагодено производител на алуминиумски одлеаноци. Лиење од алуминиум се достапни во легурите 380 и 383. Спецификациите вклучуваат плус или минус 0,0025 толеранции и максимална тежина на обликување од 10 lb. Инженерството, дизајнирањето, прототипот, алатирањето, темелната обработка и металната завршна обработка се меѓу можностите. Греење, монтажа, CNC/CAD-CAM обработка, бришење на гребење, криогенско бришење, вибрациона завршна обработка, премази, бојадисување и позлата се примери за секундарни услуги.

што е прашкаста металургија прашок метални синтерувани делови

Синтерираните компоненти се достапни бидејќи се произведуваат во големи серии со голема продуктивност и минимална употреба на енергија. Едноставно изразено, бидејќи пресата и печката за синтерување имаат висока продуктивност и ниска потрошувачка и цена на енергија, ефтино е да се притисне и синтерува големи серии со една иста алатка.
Кога производствениот процес е продуктивен и ефикасен, како што е случајот со пресување и синтерување, и кога искористеноста на материјалот во производниот процес е близу 100%, може да се произведат исплатливи метални компоненти. Не треба да се обработува во фази, како на пример со процедури за ковање, леење или обработка каде што треба да се отстрани многу материјал за да се добие конечниот облик на делот. Овие активности резултираат со дополнителни трошоци и остаток од отпад што не е еколошки корисен.

JHMIM Фабрика за вбризгување на метал од титаниум

Најсовремени производствени капацитети: Опремена со напредни машини за калапи со вбризгување на метал, CNC опрема, печки за синтерување со висока температура и технологија за 3D печатење, нашата фабрика обезбедува прецизност и квалитет во секој производ од титаниум.
Квалификуван тим за истражување и развој: Нашиот искусен тим за истражување и развој континуирано ги истражува новите технологии и производствените процеси, држејќи нè во првите редови на лиење со вбризгување на титаниум.
Строга контрола на квалитетот: Имаме сеопфатен систем за контрола на квалитетот кој вклучува ригорозни тестирања во секоја фаза од производството, осигурувајќи дека секој производ ги исполнува највисоките стандарди за квалитет.
Ефикасно управување со синџирот на снабдување: одржуваме блиски партнерства со добавувачите и давателите на логистика за да обезбедиме висококвалитетни суровини и да обезбедиме навремени глобални испораки.
Флексибилно приспособување: Нашите производствени способности се флексибилни, што ни овозможува да обезбедиме ефикасни услуги за сопствено производство врз основа на специфични барања на клиентите.
Индустриски сертификати и усогласеност: Нашата фабрика е целосно усогласена со индустриските стандарди и поседува релевантни сертификати, давајќи им на клиентите мир на умот во однос на квалитетот и доверливоста.