МЕДИКО произведува и продава медицински системи за белодробна дијагностика и мониторинг.
Нашата приказна започна од 2016 година.
Го добивме барањето од 22.04.2016 година (потребни се 2D и 3D CAD за цртање, 2D вклучуваат толеранции или дополнителни белешки што може да важат за делот)
Откако го проверивме цртежот за 2 недели, го понудивме извештајот на ДФМ
По сите инженери, многу состаноци за разговор преку Интернет, а инженерот г-дин Мајк Липонен дојде да ги посетиЏИЕХУАНГ ЧИЈАНГ, и направете финален разговор во нашатаМИМ компанија.
Потоа конечно го започнуваме нашетоМИМ лајсниипримерок за калапи со вбризгување на метал, тоа е 2016-5-30
30 дена подоцна, MIM Moulding заврши, тоа е 2016-6-30
15 дена подоцна, МИМ примероците се завршени,метален производ за обликување со вбризгувањее совршен, одлично одговара на пластичниот дел. Металните компоненти што се користат во медицинскиот сектор мора да бидат исклучително прецизни.Медицински уреди производителите на опрема подлежат на строги регулаторни прописи, така што немаат време за загриженост за перформансите или сигурноста.
После 20 дена ги добивме потврдите од МЕДИКО,
Времето е 05.08.2016
Искористивме 30 дена за да го направиме првото масовно производство од 5000 парчиња, добро пакување.
Од 2018 година понудивме околу 50000 парчиња одмедицински производи МИМуште.
Овој производ е многу тежок.
1.Тежината на медицинскиот производ достигнува 48 g, а исто така е релативно голем производ воМИМ индустрија.
2.Структурата на производот е комплицирана, покажувајќи ја структурата во облик на L. За време на процесот на синтерување, лесно се деформира.
3.Металниот производ треба целосно да се усогласи со пластични делови,
4.Има многу отвори за завртки во склопот на производот. Процесот на мувла и синтерување треба да се контролираат за да не може да се отстапи положбата.
5.Изгледот на производот бара полирање со огледало
Зошто овој производ избира калапи за вбризгување на метал, но не и CNC машина?
Недостатоци на CNC обработка:
1. Ниска производна ефикасност и висока цена
2. Сериска обработка, нестабилен квалитет, мала прецизност,
3. Висок интензитет на трудот, поголем персонал за обработка,
4. Чест обрт на обработка.
5. Недоволна безбедносна заштита
Калапот со вбризгување на метал (MIM) е многу погоден за масовно производство на комплексни делови за медицинска прецизна опрема со стабилен квалитет. Се користи во хируршки инструменти, вештачки зглобови и пејсмејкери. Калапот со вбризгување на метал може да постигне од 95 до 98 проценти од неговата теоретска густина по многу пониска цена од споредливите обработени делови.
JIEHUANG CHIYANG AS Кинапроизводител на калапи со вбризгување на метал, процесот на сервисирање на МИМ е како што следува:
Процес на калапи со вбризгување на метале најдобриот избор за многуминамедицински производи. Ние сме во состојба да обликуваме импланти, како и хируршки алатки и опрема, алатки за телемедицина, дијагностички алатки и стоматолошки алатки. Нашите процесни способности го вклучуваат следново, Ве молиме кликнете за повеќе lМИМ производи.
- Хируршки стеги.
- Елементи на загради за колена
- Протези за стапала
- Рачен ограничувач на ротација за операција
- Импланти за животни
- Медицинска опрема за еднократна употреба
- Калапи за импланти за еднократна употреба
- Инструменти за вратило на нож
- Концептни уреди за импланти и операции
- Оските на ножеви и скалпели
- Надворешни и имплантирани пумпи
- Пенкала за доставување лекови
- Концентратори за кислород
Можеме да обезбедиме и разновидна додадена вредностповршински третмани, како што е електро полирање, тефлонска облога или хромирана облога, за да се исполнат основните стандарди за биокомпатибилност или медицински квалитети за медицинските уреди од класа 1 и класа 2. Секако, ние исто така им даваме на производителите можност да избираат помеѓу конвенционалните црни легури како што се нерѓосувачки челик, титаниум и кобалт-хром.