синтерувана опрема

Синтрирана опрема е процес на рекристализација на метален прав формиран на висока температура, без процес на тркалање, без формирање на проток на метални влакна, што е неориентирана механичка особина.

Машинска опрема

Машински запчаници Процес кој користи механички методи за да се добие специфична структура и прецизност на запчаниците.

Предности на синтеруваната опрема:

• 1, ниска цена, висока производна ефикасност, едно калапи, нема потреба повторно да се обработуваат забите по обликувањето.
• 2, Поради карактеристиките на обработка на металургијата во прав, деловите што содржат масло може да се направат за да формираат не-подмачкани делови, но ефектот е сè уште полош од подмачкувањето со маслена бања, кое припаѓа на граничната состојба на подмачкување.
• 3, нема отпад во процесот на формирање опрема, а искористувањето на челичните ресурси е подобро.

Недостатоци на синтеруваната опрема:

Главната предност наметалургија на праве тоа што е синтерувано одматеријали во прав, па поради доброто пост-подмачкување, може да се формира синтеруваниот заб облик и сите големини, генерално не треба дополнителна обработка; Недостаток е што во споредба со традиционалната машинска опрема, силата е недоволна, не може да пренесе голем вртежен момент, точноста на забот е генерално 6 ~ 9, а точноста на димензиите е генерално највисока IT7 ~ 6.

Предности на машинските запчаници

1.Ниска цена
Опремата потребна за обичните машински алати за обработка на запчаници е релативно едноставна, а цената е мала, така што трошоците за производство може ефективно да се намалат при масовно производство.
2.Висок квалитет на обработка
Обичната машинска алатка има висока прецизност и добра стабилност, што може да обезбеди прецизност на обработката и точност на меѓусебната координација на запчаникот и да ја обезбеди работната ефикасност и работниот век на опремата.
3.Силна способност за обработка
Обичните машински алати можат да обработуваат запчаници со различни форми, а капацитетот за обработка е силен и може да ги исполни барањата за употреба на запчаници под различни работни услови.

Недостатоци на машинските запчаници

1. Ниска производна ефикасност

Обичните машински алати треба да поминат низ различни чекори на обработка, циклусот на обработка е релативно долг, така што ефикасноста на производството е ниска, не може да ги задоволи потребите на производството од големи размери.

2. Ограничена прецизност на обработката

На точноста на обичните машински алати влијае нивото на вештина на опремата и операторите и не може да ги исполни барањата за обработка на опрема со висока прецизност и не може да ги задоволи потребите на машините од високата класа.

3. Висока грубост на обработка

Квалитетот на површината на обичните машински алати е низок, а грубоста на обработката е релативно висока, па затоа треба да се полира и други третмани во подоцнежниот период, што ги зголемува трошоците за обработка и производниот циклус.

Менувачот е примарна компонента на менувачот во движењето на автомобилот, а квалитетот на неговата обработка директно влијае на вибрациите, бучавата и сигурноста на склопот, како и на целокупното возило. Во одредени случаи, тоа дури станува главна бариера за понатамошни иновации на производот. Автомобилските брзини често се масовно произведени, специјализирани предмети. Постои голем асортиман на репрезентативни цилиндрични и коси запченици, кои бараат различни комбинации на процеси врз основа на нивните различни конструкции и нивоа на точност. Вашите потреби може да влијаат на методот на процесот што ќе го изберете. За најдобра понуда и насоки, ве молиме контактирајте со нас ако не сте сигурни во процесот во кој е вашата опрема.