MEDIKO fremstiller og markedsfører medicinske systemer til lungediagnostik og -overvågning.
Vores historie startede i 2016.
Vi fik forespørgslen fra 2016-04-22 (tegning skal 2D og 3D CAD, 2D inkludere tolerancer eller yderligere noter, der kan være gældende for delen)
Efter at have tjekket tegningen i 2 uger, tilbød vi DFM-rapporten
Efter alle ingeniører mange chat online møder, og ingeniør Mr Mike Lipponnen var kommet for at besøgeJIEHUANG CHIYANG, og lav den sidste chat i voresMIM selskab.
Så starter vi endelig voresMIM listerogmetalsprøjtestøbningsprøve, det vil sige 2016-5-30
30 dage senere blev MIM Molding færdig, det vil sige 2016-6-30
15 dage senere er MIM prøver færdige,metal sprøjtestøbning produkter perfekt, matcher plastdelen meget godt. Metalkomponenter, der anvendes i den medicinske sektor, skal være ekstremt præcise.Medicinsk udstyrog udstyrsproducenter er underlagt strenge reguleringsbestemmelser, så de har ikke tid til at bekymre sig om ydeevne eller pålidelighed.
Efter 20 dage senere fik vi bekræftelsen fra MEDIKO,
Tidspunktet er 2016-8-5
Vi brugte 30 dage til at lave den første masseproduktion på 5000 stykker, godt pakket.
Fra 2018 havde vi tilbudt omkring 50000 stkmedicinske MIM-produkterendnu.
Dette produkt er meget svært.
1.Vægten af det medicinske produkt når 48g, og det er også et relativt stort produkt iMIM industri.
2.Produktstrukturen er kompliceret og viser den L-formede struktur. Under sintringsprocessen er den let at deformere.
3.Metalproduktet skal være fuldt matchet med plastikdele,
4.Der er mange skruehuller i produktsamlingen. Formen og sintringsprocessen skal kontrolleres, så positionen ikke kan afviges.
5.Produktets udseende kræver spejlpolering
Hvorfor vælger dette produkt metalsprøjtestøbning, men ikke CNC-maskine?
Ulemper ved CNC-bearbejdning:
1. Lav produktionseffektivitet og høje omkostninger
2. Batchbehandling, ustabil kvalitet, lav præcision,
3. Høj arbejdsintensitet, mere forarbejdningspersonale,
4. Hyppig forarbejdningsomsætning.
5. Utilstrækkelig sikkerhedsbeskyttelse
Metal sprøjtestøbning (MIM) er meget velegnet til masseproduktion af komplekse medicinske præcisionsudstyrsdele med stabil kvalitet. Anvendes i kirurgiske instrumenter, kunstige led og pacemakere. Metalsprøjtestøbning kan opnå 95 til 98 procent af sin teoretiske tæthed til en meget lavere pris end sammenlignelige bearbejdede dele.
JIEHUANG CHIYANG AS Kinametal sprøjtestøbning producent, MIM-serviceprocessen er som følger:
Metal sprøjtestøbning proceser det bedste valg for mangemedicinske produkter. Vi er i stand til at støbe implantater såvel som kirurgiske værktøjer og udstyr, telemedicinske værktøjer, diagnostiske værktøjer og tandlægeværktøjer. Vores procesfunktioner omfatter følgende. Klik venligst for mere lMIM produkter.
- Kirurgiske klemmer.
- Indslag af knæbind
- Seler til fødderne
- En håndholdt rotationsbegrænser til operation
- Implantater til dyr
- Medicinsk engangsudstyr
- Implantatforme til engangsbrug
- Knivskaft instrumenter
- Konceptanordninger til implantater og operationer
- Skafterne af knive og skalpeller
- Eksterne og implanterbare pumper
- Kuglepenne til levering af medicin
- Koncentratorer til ilt
Vi kan også tilbyde en række værditilvækstoverfladebehandlinger, såsom elektropolering, teflonbelægning eller forkromning, for at opfylde de væsentlige biokompatibilitets- eller medicinske standarder for medicinsk udstyr i klasse 1 og klasse 2. Vi giver naturligvis også producenterne mulighed for at vælge mellem konventionelle jernlegeringer som rustfrit stål, titanium og kobolt-chrom.