Video

Hvad er sintrede gear

Hvad ersintrede pulvermetallurgigearOverfladehærdede, sintrede pulvermetalgear bruges i stigende grad i krafttransmissioner for at reducere omkostningerne ved gearproduktion. ... Kraftoverførselsgear anvendes ofte under forhold med høj hastighed og høj belastning, og tandoverflader er i kontakt med hinanden under en glidende-rullende kontakttilstand. Pulvermetallurgi sprøjtestøbning blev født i Californien, USA i 1973, omtalt som MIM. Det er en ny type pulvermetallurgistøbeteknologi, der er opfundet ved at kombinere plastsprøjtestøbningsteknologi med pulvermetallurgiområdet.Pulvermetallurgi er tæt på sprøjtestøbningsprocessen med pulvermetallurgiteknologi, først det faste pulver og det organiske bindemiddel blandes sammen, gennem 150 graders højtemperaturopvarmning plastificering

Hvordan fremstilles gear ved pulvermetallurgi?

Formen på dennePM gearer mere kompliceret. En tand er venstrehåndet og en tand er højrehåndet. vi brugerpulvermetallurgi teknologi, ved hjælp af slibende værktøjer af højeste kvalitet og fremragende arbejde fra ingeniører til justering af forme. Hvis du har lignende metalprodukter, kan du bede os om et tilbud, og vi vil give din bedste løsning

metal sprøjtestøbning proces

Er dine dele små og komplekse?Metalsprøjtestøbning (MIM)kan være dit svar. Metalsprøjtestøbning (MIM) er en fremstillingsproces, der kombinerer de mest nyttige egenskaber ved pulveriseret metallurgi og plastsprøjtestøbning for at lette produktionen af små,kompleksformede metalkomponentermed fremragende mekaniske egenskaber. Vedtaget af en række forskellige brancherMIM fremstillinger velegnet til at producere mellemstore til højvolumenkomponenter ved at øge antallet af formhulrum. Ideelle kandidater inkluderer dem, der vejer mindre end 100 gram, har komplekse geometrier og snævre tolerancer og kan passe i din håndflade.

Hvad er MIM-fremstilling?

Disse MIM produkterbrugsmaterialet er 316 rustfrit stål,Et komplet sæt af efterbehandlingsteknologi: tapning + spejlpolering + PVD,Metalprodukterne fremstillet ved MIM-processen er meget smukke og præcise.MIM er en proces, der kombinerer to etablerede teknologier: plastsprøjtestøbning ogpulveriseret metallurgi. Det tilbyder en fremstillingsevne til at producere præcise, komplekse delei store mængder.

Pulvermetallurgi Pm Gear

Vores fabriksnye metalprodukt!Metalgear lavet afpulvermetallurgisk procesgive et omkostningseffektivt alternativ til konventionelle stål- eller støbejernsgear, der er maskinbehandlede. Den pulvermetallurgiske (P/M)-proces giver dele i netform, eller næsten-netformede dele, således at der i mange tilfælde kun kræves lidt eller ingen bearbejdning for at opnå en færdig del.

Rustfrit stål pulvermetallurgi (PM) sprøjtestøbte dele

Vores fabrik har for nylig produceret sprøjtestøbt pulvermetallurgi af rustfrit stålmetaldele, Vi betjener en bred vifte af applikationer i forskellige industrier - Automotive, Industrial, Electronics og Medical.og vores kunder kommer fra hele verden. Pulvermetallurgi-processen er velegnet til jernbase, rustfrit stål, kobber, titanlegering, velkommen til at sende os en forespørgsel!

Kundetilpassede pulvermetallurgiprodukter MIM maskinreservedele Til rotorlaminering

HVAD ER MIM?

HVAD ER MIM? En grundlæggende metalbearbejdningsteknik kendt som metal sprøjtestøbning (MIM) gør det muligt for producenter at producere komplekst formede skræddersyede metaldele. Man kan bygge enhver type metal krop med MIM. Det bruges typisk til at skabe indviklede, specialiserede, små metaldele, som ikke let kan findes og skal laves på bestilling. Typisk vejer disse komponenter under 100 gram.

Sammenlignet med andre metoder til fremstilling af metal, såsom trykstøbning, tilbyder MIM-processen en hel del mere designfleksibilitet. For at skabe selv de mest indviklede strukturer kan du vælge praktisk talt ethvert forhold mellem metalpulver og plastbindemidler.

HVORDAN VÆLGER MAN METAL SPRØJTESTØBEFORHOLD?

JIEHUANG inklusive:

A.10+ års brancheerfaring
B.50+ erfarne ingeniører
C.20.000+ kvadratmeter værkstedsareal
D.Hurtigere tilbud og DMF rapporter
E. Dybtgående samarbejde mellem verdenskendte virksomheder

Hvad er de pulvermetaldele, vi laver for vores kunder?

Dele lavet af pulvermetal har eksisteret i en eller anden form i tusinder af år. De bruges i en række forskellige industrier og har klare fordele i forhold til komponenter skabt ved hjælp af andre fremstillingsteknikker, såsom smedning.

Mange af de mest betydningsfulde udviklinger inden for pulvermetallurgi er dog først for nylig blevet foretaget og er kun tilgængelige for et lille antal virksomheder. Derudover har flere sektorer, der ville drage stor fordel af pulvermetal, været træge til at erkende dets potentiale.

Så selvom pulvermetallurgi er en traditionel, ældgammel teknologi, der bruges i bilindustrien, er de færreste helt klar over, hvordan den fungerer. Så hvordan er ting sammensat af pulvermetal skabt? Her er en enkel forklaring på pulvermetallurgi og de fordele, det giver.

Kina Beilun aluminium trykstøbning producent aluminium trykstøbning selskab

Brugerdefineret producent af trykstøbte aluminium. Trykstøbegods fremstillet af aluminium fås i legeringerne 380 og 383. Specifikationerne inkluderer plus eller minus 0,0025 tolerancer og en maksimal støbevægt på 10 lb. Engineering, design, prototyping, værktøj, grundig bearbejdning og metalbearbejdning er blandt mulighederne. Udglødning, samling, CNC/CAD-CAM-bearbejdning, tumbling afgratning, kryogen afgratning, vibrerende efterbehandling, belægninger, maling og plettering er eksempler på sekundære tjenester.

hvad er pulvermetallurgi pulvermetal sintrede dele

Sintrede komponenter er overkommelige, fordi de produceres i store partier med stor produktivitet og minimalt energiforbrug. Enkelt udtrykt, fordi presse- og sintringsovnen har høj produktivitet og lavt energiforbrug og -omkostninger, er det billigt at presse og sintre store serier med et og samme værktøj.
Når fremstillingsprocessen er produktiv og effektiv, som det er tilfældet for presning og sintring, og når materialeudnyttelsen i produktionsprocessen er tæt på 100%, kan der fremstilles omkostningseffektive metalkomponenter. Det behøver ikke at blive behandlet i faser som med smedning, støbning eller bearbejdningsprocedurer, hvor en masse materiale skal fjernes for at få delens endelige form. Disse handlinger resulterer i ekstra udgifter og rester af skrot, der ikke er miljømæssigt gavnlige.

JHMIM Titanium metal sprøjtestøbning Factory

Banebrydende produktionsfaciliteter: Udstyret med avancerede metalsprøjtestøbemaskiner, CNC-udstyr, højtemperatursintringsovne og 3D-printteknologi sikrer vores fabrik præcision og kvalitet i hvert titaniumprodukt.

Dygtigt forsknings- og udviklingsteam: Vores erfarne R&D-team udforsker løbende nye teknologier og produktionsprocesser, hvilket holder os på forkant med titaniumsprøjtestøbning.

Streng kvalitetskontrol: Vi har et omfattende kvalitetskontrolsystem, der omfatter strenge tests på hvert trin af produktionen, hvilket sikrer, at hvert produkt lever op til de højeste kvalitetsstandarder.

Effektiv Supply Chain Management: Vi opretholder tætte partnerskaber med leverandører og logistikudbydere for at sikre råvarer af høj kvalitet og sikre rettidige globale leverancer.

Fleksibel tilpasning: Vores produktionskapacitet er fleksible, hvilket giver os mulighed for at levere effektive tilpassede fremstillingstjenester baseret på specifikke kundekrav.

Branchecertificeringer og overholdelse: Vores fabrik er fuldt ud i overensstemmelse med industristandarder og har relevante certificeringer, hvilket giver kunderne ro i sindet med hensyn til kvalitet og pålidelighed.