Sprøjtestøbningsprocessen er velegnet til masseproduktion af højere kvalitet og mere komplekse produktdele. Sprøjtestøbningsprocessen afhænger i høj grad af design og materialer, der anvendes i produktionen. Derfor vender producenter, der leder efter enklere værktøjsprocesser til at producere bedre produkter til lavere omkostninger, til sprøjtestøbning af aluminium.
Traditioneltrykstøbte aluminiumsprodukterkan også produceres. De har dog stadig mange mangler, produkttolerancen er relativt stor, og nogle kræver sekundær og tertiær forarbejdning. For det er svært for dem at garantere hurtig produktion. Vi vil diskutere fordele, ulemper og funktioner ved sprøjtestøbning af aluminium.
Hvad er injektionform aluminium baggrund?
Med den fortsatte udvikling af samfundsvidenskab og teknologi og den kraftige udvikling af den globale industrialisering,pulvermetallurgi industriudvikler sig hurtigt på grund af dets mange fordele, og dets teknologi er blevet meget brugt inden for militær, transport, maskiner, elektronik, rumfart, luftfart og andre områder.
MIM (metal sprøjtestøbning)fodring er kernen i fremstillingsprocessen for metalsprøjtestøbning, som er metalpulveret og støbemidlet i henhold til en bestemt andel ved en bestemt temperatur, i blandemaskinen i en periode med temperaturblanding. Derefter gennem skruen ekstrudering skære granulering, ind i sprøjtestøbning foder.
Selvom aluminiumsmaterialet har en lav densitet, er dets produktstyrke relativt høj, hvilket er tæt på eller overstiger højkvalitetsstål. Det har stærk plasticitet, god termisk ledningsevne, korrosionsbestandighed og termisk ledningsevne. Nogle aluminiumslegeringer kan opnå gode mekaniske egenskaber og fysiske egenskaber gennem varmebehandling, og kan også opnå bedre korrosionsbestandighed gennem anodisering.
På grund af den traditionelle fremstillingsmetode af aluminiumlegeringsdele, lav produktionseffektivitet, vanskelige forarbejdningsomkostninger og kompleks struktur af produktforarbejdningen kan ikke komme ud, har været fuldstændig ude af stand til at opfylde behovene i den hurtige udvikling af den moderne sociale fremstillingsindustri.
Derfor er det nødvendigt at tilvejebringe et aluminium mim metal sprøjtestøbningsføde, der er egnet tilmetal sprøjtestøbning proces.
Hvad er implementeringselementer for metalsprøjtestøbning af aluminiumsteknologi?
Baseret på dette er det nødvendigt at levere et aluminiumsprøjtestøbningsføde, aluminiumsprøjtestøbningsdele og forberedelsesmetode, herunder aluminiumslegeringssprøjtestøbningsføde, aluminiumsprøjtestøbningsfremføringsmetode, aluminiumslegeringssprøjtestøbningsdele og aluminiumsprøjtestøbningsfremstillingsmetode. Det kan også omtales som aluminiumsprøjtestøbningsfoder og dets fremstillingsmetode og aluminiumsprøjtestøbningsdele og dets fremstillingsmetode.
Et aluminium sprøjtestøbningsføde omfatter aluminiumspulver og støbemiddel i procentdelen af følgende masse:
Aluminiumslegeringspulver 85% ~ 88%;
Støbemiddel 12%-15%;
Hvor støbemidlet omfatter følgende massekomponenter:
I én udførelsesform er aluminiumslegeringspulveret 2024 aluminiumslegeringspulver.
I en udførelsesform omfatter aluminiumslegeringen 2024 aluminiumspulver de følgende komponenter i masseprocent:
I én udførelsesform er den pågældende paraffin nr. 58 paraffin.
I én udførelsesform varierer molekylvægten af ethylen-vinylacetat-copolymeren fra 1900 til 2000.
I en af udførelsesformerne er polyformaldehydet et co-polyformaldehyd.
I én udførelsesform er polyethylenglycolen polyethylenglycol 2000 til 6000.
Hvad er metalsprøjtestøbningsfremstillingsmetode for aluminiumfoder, herunder følgende trin
- Forvarm aluminiumslegeringspulveret til sprøjtestøbning af en af ovenstående til 170 ℃ til 190 ℃;
- Tilføj støbemidlet af et hvilket som helst af ovennævnte aluminiumslegeringssprøjtestøbningsråmateriale til det forvarmede aluminiumslegeringspulver, fortsæt opvarmningen og hold temperaturen ved 175 ℃ til 185 ℃ for at smelte støbemidlet og bland med aluminiumslegeringspulveret;
- Hold temperaturen på 175 ℃ til 185 ℃ i 20 til 30 minutter;
- Køl ned;
- Ekstrudere;
- Skær granuleringsfoder.
Fremgangsmåde til fremstilling af en sprøjteform af aluminiumomfatter følgende trin: inklusive en fremgangsmåde til fremstilling af en sprøjtestøbningsføde af en aluminiumslegering som beskrevet ovenfor og, efter skæring og pelletering af føden, trin: formning, affedtning og sintring.
Opfindelsen angår en sprøjtestøbedel af aluminium fremstillet ved fremgangsmåden til fremstilling af en hvilken som helst af de ovenfor nævnte sprøjtestøbedele af aluminiumslegering.
Ovennævnte aluminiumsprøjtestøbningsråmateriale, aluminiumslegeringssprøjtestøbningsdele og forberedelsesmetoder kan anvendes til produktion af mulige aluminiumslegeringsprodukter med komplekse strukturer, hvilket ændrer manglerne ved traditionelle aluminiumslegeringsforarbejdningsvanskeligheder, lang forarbejdningscyklus og høje forarbejdningsomkostninger, reducerer i høj grad produktions- og forarbejdningsomkostningerne for komplekse aluminumsdele og alle legeringsomkostninger. industri. Det har hævet niveauet for teknologisk innovation og produktion i den indenlandske fremstillingsindustri. Gennem den nye proces, den nye forberedelses- og forarbejdningsmetode, er kvaliteten af de opnåede sprøjtestøbningsdele af aluminiumslegering desuden fremragende, især velegnet til storskalaproduktion, for at reducere omkostningerne og forbedre effektiviteten af produktionen af aluminiumsstøbedele.
Hvad er fordelene ved sprøjtestøbeforme i aluminium?
· Omkostninger
Når det kommer til fremstilling af sprøjtestøbeforme, er aluminiumssprøjtestøbeforme billigere end stålsprøjtestøbeforme. Forudsat at alle andre betingelser er ens, kan forme lavet af aluminium inddrive forminvesteringsomkostningerne relativt hurtigt.
· Produktionstid
Aluminiumsforme sikrer en hurtigere produktproduktionsproces. Fra formdesign til færdigvareproduktion kan sprøjtestøbning af stål tage 1-2 måneder. Men med sprøjtestøbeforme i aluminium tager skabelsen af forme, prototyper og færdige produkter kun 7-14 dage.
·Effektiv til små mængder
Sprøjtestøbeforme af aluminiumsplast er mere omkostningseffektive til fremstilling af dele i små partier. Dette er på grund af de oprindelige omkostninger, han var i stand til at reducere, mens han kun fremstillede tusindvis af pålidelige dele.
· Slibetid
Stålforme afleder ikke varmen så hurtigt som prototypeforme af aluminium. Som et resultat kan de varme op og køle betydeligt hurtigere ned. I sprøjtestøbningsprocessen tegner afkølingstiden sig for hele støbeprocessens cyklus. Derfor kan valget af en aluminiumsformningsmetode forkorte cyklustiden og dermed fremskynde fremstillingen af delen.
· Butik
Ujævn opvarmning og afkøling er en af de førende årsager til delefejl, såsom synkemærker, hulrum og forbrændingsar. Den overlegne varmeafledning af aluminiumsforme gør, at formen kan opvarmes og afkøles hurtigt og jævnt, hvilket reducerer antallet af defekte dele og skrot.
·Enkle reparationer og eftermonteringer
Stålets hårdhed er meget høj, så reparationstiden for deforme eller beskadigede stålforme er lang, og reparationsomkostningerne er høje, hvilket igen påvirker leveringstiden for produkter. Alu-plastiksprøjteforme er dog lavet af blødere materialer, og denne funktion gør reparation og udskiftning enkel, hvis der er et problem med aluminiumssprøjteformen.



