Fröccsöntött kerámia óraszíj csuklószíjhoz

Kerámia fröccsöntéses óraszíj csuklószíjhoz Kiemelt kép

Rövid leírás:

A CIM Ceramic fröccsöntési technológia különösen akkor hasznos, ha a hagyományos megmunkálási technikák megfizethetetlenül drágák vagy nem tudják elvégezni a feladatot. Tökéletes olyan összetett formájú cikkekhez, ahol elengedhetetlen a nagy gyártási mennyiség és a megbízható minőség. A CIM által gyártott termékek nagyon vékony szemcsés szerkezettel és kivételes felületi minőséggel rendelkeznek, a szubmikronos kerámiapor használatának köszönhetően nagyon közel állnak az elméleti sűrűséghez.

Küldjön e-mailt nekünk

Termék részletek

Termékcímkék

Kerámia fröccsöntő alkalmazások

A CIM technikának lényegében végtelen felhasználási lehetőségei vannak. A kerámia olyan tárgyakat állít elő, amelyek nagyon korrózióállóak, kopásállóak, és nagy hajlítószilárdságának, keménységének és kémiai tehetetlenségének köszönhetően hosszú élettartammal rendelkeznek. Az elektronikai összeszerelés, a szerszámok, az optikai, a fogászat, a távközlés, a műszeripar, a vegyipar és a textilágazat egyaránt kerámia anyagokat használ.

kerámia fröccsöntés

A kerámia fröccsöntésében az egyik leggyakrabban használt anyag az alumínium-oxid kerámia. A jellemzők közé tartozik a nagyfokú elektromos szigetelés, a hő- és korrózióállóság, valamint a mechanikai szilárdság.
Cirkónium-oxid kerámia: A cirkónium-oxidot a legerősebb kerámiaanyagnak tekintik, és számos iparágban használják, beleértve az orvosi és fogászati területeket is. Jellemzőinek köszönhetően a cirkónium-oxid figyelemre méltó sérüléstűrő képességgel rendelkezik, és nagyon ellenáll a kopásnak és törésnek. Ezenkívül rendkívül stabil nyomás alatt is.

Mi az a kerámia fröccsöntés?

A kerámia fröccsöntés néven ismert eljárással egyedi kerámiadarabokat állítanak elő a műanyagokhoz (CIM) használt fröccsöntő technikával. A timföldpor és néhány kötőanyag pelletizált kombinációját előzetesen felmelegítik, majd extrém nyomás alatt egy speciálisan kialakított formába tolják, hogy olyan alkatrészeket állítsanak elő, amelyek pontosan illeszkednek az ügyfél által kért alkatrész kialakításához. A formából való kivétel után az alkatrész számos további folyamaton megy keresztül, beleértve a magas hőmérsékleten történő szinterezést.

Mit csinálunk?

Technikai csapatunk több mint 15 éves tapasztalattal rendelkezik egyedi fémalkatrészek fejlesztésében.

A projektfejlesztés minden fázisában együttműködünk Önnel – a követelmények tervezésétől, a szerszámtervezésen és a tömeggyártáson át a FOT-on és a gyártáson át egészen a szállításig. Bármilyen precíziós fémterméket tudunk készíteni, például fém autóalkatrészeket, elektronikai alkatrészeket, 3C elektronikai alkatrészeket, precíziós orvosi alkatrészeket!