Κεραμική χύτευση με έγχυση Ζάντα ρολογιού για λουρί καρπού

Σύντομη περιγραφή:

Η τεχνολογία χύτευσης με έγχυση κεραμικής CIM είναι ιδιαίτερα χρήσιμη όταν οι συμβατικές τεχνικές κατεργασίας είναι απαγορευτικά δαπανηρές ή δεν μπορούν να ολοκληρώσουν την εργασία. Είναι τέλειο για σύνθετα αντικείμενα όπου οι υψηλές ποσότητες παραγωγής και η αξιόπιστη ποιότητα είναι απαραίτητες. Τα προϊόντα που κατασκευάζει η CIM έχουν πολύ λεπτές δομές κόκκων και εξαιρετικά φινιρίσματα επιφανειών, πλησιάζοντας πολύ τις θεωρητικές πυκνότητες χάρη στη χρήση κεραμικής σκόνης κάτω του μικρού.

Στείλτε μας email

Λεπτομέρεια προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

Εφαρμογές χύτευσης με έγχυση κεραμικών

Η τεχνική CIM έχει ουσιαστικά ατελείωτες χρήσεις. Η κεραμική παράγει αντικείμενα που είναι εξαιρετικά ανθεκτικά στη διάβρωση, ανθεκτικά στη φθορά και έχουν μεγάλη διάρκεια ζωής λόγω της υψηλής αντοχής σε κάμψη, σκληρότητας και χημικής αδράνειας. Οι τομείς της ηλεκτρονικής συναρμολόγησης, εργαλείων, οπτικών, οδοντιατρικών, τηλεπικοινωνιών, οργάνων, χημικών εργοστασίων και κλωστοϋφαντουργικών προϊόντων χρησιμοποιούν όλα κεραμικά υλικά.

κεραμική χύτευση με έγχυση

Ένα από τα πιο συχνά χρησιμοποιούμενα υλικά στη χύτευση με έγχυση κεραμικών είναι το κεραμικό αλουμίνας. Οι υψηλοί βαθμοί ηλεκτρικής μόνωσης, η αντοχή στη θερμότητα και η διάβρωση και η μηχανική αντοχή είναι μεταξύ των χαρακτηριστικών.
Κεραμικά ζιρκονίας: Θεωρούμενη ως η ισχυρότερη κεραμική ουσία, η ζιρκονία χρησιμοποιείται σε ένα ευρύ φάσμα βιομηχανιών, συμπεριλαμβανομένων των τομέων της ιατρικής και της οδοντιατρικής. Λόγω των χαρακτηριστικών του, το ζιρκόνιο έχει αξιοσημείωτο επίπεδο ανοχής σε ζημιές και είναι πολύ ανθεκτικό στη φθορά και στη θραύση. Επιπλέον, είναι αξιοσημείωτα σταθερό υπό πίεση.

Τι είναι η χύτευση με έγχυση κεραμικών;;

Η διαδικασία που είναι γνωστή ως χύτευση με έγχυση κεραμικών παράγει προσαρμοσμένα κεραμικά κομμάτια χρησιμοποιώντας μια τεχνική καλουπιού έγχυσης παρόμοια με αυτή που χρησιμοποιείται στα πλαστικά (CIM). Ένας σφαιροποιημένος συνδυασμός σκόνης αλουμίνας και μερικών συνδετικών θερμαίνεται εκ των προτέρων και στη συνέχεια ωθείται υπό εξαιρετική πίεση σε ένα ειδικά σχεδιασμένο καλούπι για να παραχθούν εξαρτήματα που ταιριάζουν με ακρίβεια στο σχέδιο εξαρτημάτων που ζητά ο πελάτης. Αφού αφαιρεθεί από το καλούπι, το εξάρτημα περνά από μια ποικιλία περαιτέρω διεργασιών, συμπεριλαμβανομένης της πυροσυσσωμάτωσης σε υψηλή θερμοκρασία.

Τι κάνουμε;

Η τεχνική ομάδα μας έχει 15+ χρόνια εμπειρίας στην ανάπτυξη προσαρμοσμένων μεταλλικών ανταλλακτικών.

Θα συνεργαστούμε μαζί σας σε όλες τις φάσεις της ανάπτυξης του έργου – από τον προγραμματισμό απαιτήσεων, το σχεδιασμό εργαλείων και τη μαζική παραγωγή, έως την FOT και την κατασκευή, μέχρι τη ναυτιλία. Μπορούμε να φτιάξουμε οποιαδήποτε μεταλλικά προϊόντα ακριβείας, όπως μεταλλικά ανταλλακτικά αυτοκινήτων, ηλεκτρονικά εξαρτήματα, ηλεκτρονικά εξαρτήματα 3C, ιατρικά εξαρτήματα ακριβείας!