Keraamilisest survevalust valatud kellarihm randmerihma jaoks

Keraamiline survevaluvalu kellarihm randmerihma jaoks Esiletõstetud pilt

Lühikirjeldus:

CIM Ceramic survevalutehnoloogia on eriti kasulik, kui tavapärased töötlemismeetodid on ülemäära kallid või ei suuda ülesannet täita. See sobib suurepäraselt keeruka kujuga esemetele, kus on olulised suured tootmismahud ja usaldusväärne kvaliteet. CIM-i valmistatud toodetel on väga õhuke teraline struktuur ja erakordne pinnaviimistlus, mis on tänu submikronilise keraamilise pulbri kasutamisele teoreetilisele tihedusele väga lähedal.

Saada meile e-kiri

Toote üksikasjad

Tootesildid

Keraamilised survevalurakendused

CIM-tehnikal on sisuliselt lõputult kasutusvõimalusi. Ceramic toodab esemeid, mis on väga korrosiooni- ja kulumiskindlad ning millel on kõrge paindetugevuse, kõvaduse ja keemilise inertsuse tõttu pikk kasutusiga. Elektroonikamontaaži-, tööriista-, optika-, hambaravi-, telekommunikatsiooni-, mõõteriistade, keemiatehaste ja tekstiilisektorid kasutavad kõik keraamilisi materjale.

keraamiline survevalu

Üks keraamilise survevalu valmistamisel kõige sagedamini kasutatavaid materjale on alumiiniumoksiidi keraamika. Omaduste hulka kuuluvad kõrge elektriisolatsiooni, kuuma- ja korrosioonikindluse ning mehaanilise tugevuse aste.
Tsirkooniumoksiidi keraamika: tsirkooniumoksiidi peetakse tugevaimaks keraamiliseks aineks ja seda kasutatakse paljudes tööstusharudes, sealhulgas meditsiinis ja hambaravis. Tänu oma omadustele on tsirkooniumoksiidil märkimisväärne kahjustustaluvus ning see on väga vastupidav kulumisele ja purunemisele. Lisaks on see rõhu all märkimisväärselt stabiilne.

Mis on keraamika survevalu?

Protseduur, mida tuntakse kui keraamilist survevalu, toodab kohandatud keraamilisi tükke, kasutades survevaluvormimistehnikat, mis on sarnane plastide (CIM) puhul kasutatavaga. Alumiiniumoksiidi pulbri ja mõne sideaine granuleeritud kombinatsioon kuumutatakse eelnevalt ja surutakse seejärel äärmise rõhu all spetsiaalselt loodud vormi, et toota komponente, mis sobivad täpselt kliendi soovitud detailide disainiga. Pärast vormist eemaldamist läbib detail mitmeid täiendavaid protsesse, sealhulgas paagutatakse kõrgel temperatuuril.

Mida me teeme?

Meie tehnilisel meeskonnal on 15+ aastat kogemust kohandatud metallosade väljatöötamisel.

Teeme teiega koostööd projekti arendamise kõigis etappides – alates nõuete planeerimisest, tööriistade kavandamisest ja masstootmisest kuni FOT-i ja tootmiseni kuni tarnimiseni. Saame valmistada mis tahes täppismetallist tooteid, nagu metallist autoosad, elektroonilised osad, 3C elektroonilised osad, täppismeditsiinilised osad!