Керамический ремешок для часов, литой под давлением

Ремешок для часов, изготовленный методом литья под давлением (изображение)

Краткое описание:

Технология литья керамики под давлением CIM особенно полезна в случаях, когда традиционные методы обработки слишком дороги или не позволяют выполнить задачу. Она идеально подходит для изделий сложной формы, где важны высокие объемы производства и стабильное качество. Изделия CIM отличаются очень тонкой структурой зерна и исключительной чистотой поверхности, достигая плотности, близкой к теоретической, благодаря использованию субмикронного керамического порошка.

Написать нам письмо

Подробная информация о продукте

Теги продукта

Применение литья керамики под давлением

Технология CIM практически безгранична в применении. Керамика позволяет производить изделия, обладающие высокой коррозионной стойкостью, износостойкостью и длительным сроком службы благодаря высокой прочности на изгиб, твёрдости и химической инертности. Керамические материалы используются в электронной сборке, инструментальной, оптической, стоматологической, телекоммуникационной, приборостроительной, химической и текстильной промышленности.

литье керамики под давлением

Одним из наиболее часто используемых материалов для литья керамики под давлением является алюмооксидная керамика. Она обладает высокими показателями электроизоляции, термостойкости, коррозионной стойкости и механической прочности.
Циркониевая керамика: Цирконий считается самым прочным керамическим материалом и применяется в самых разных отраслях, включая медицину и стоматологию. Благодаря своим свойствам цирконий обладает исключительной устойчивостью к повреждениям и высокой устойчивостью к износу и растрескиванию. Кроме того, он чрезвычайно стабилен под давлением.

литье под давлением металлического порошка

Что такое литье керамики под давлением?

Технология, известная как литье керамики под давлением, позволяет изготавливать керамические изделия по индивидуальному заказу с использованием технологии литья под давлением, аналогичной технологии литья пластмасс (CIM). Гранулированная смесь порошка оксида алюминия и нескольких связующих предварительно нагревается, а затем под высоким давлением помещается в специально разработанную форму для получения деталей, точно соответствующих конструкции, заказанной заказчиком. После извлечения из формы деталь проходит ряд дополнительных процессов, включая спекание при высокой температуре.

Что мы делаем?

Наша техническая команда имеет более 15 лет опыта разработки индивидуальных металлических деталей.

Мы будем работать с вами на всех этапах разработки проекта — от планирования требований, проектирования оснастки и массового производства до заводской подготовки и изготовления, а также доставки. Мы можем изготовить любые прецизионные металлические изделия, такие как металлические автомобильные детали, электронные детали, электронные детали 3C и прецизионные медицинские детали!