Keramyske ynjeksjefoarming casting Watch Band Foar Wrist Strap

Koarte beskriuwing:

CIM Ceramic Molders technology is benammen nuttich as konvinsjonele Machtigingsformulier techniken binne prohibitively djoer of net by steat om te foltôgjen de taak. It is perfekt foar komplekse-foarmige items dêr't hege produksje hoemannichten en betroubere kwaliteit binne essinsjeel. De produkten makke troch CIM hawwe tige tinne nôt struktueren en útsûnderlike oerflak finishen, komme hiel ticht by teoretyske tichtens troch it brûken fan sub-mikron keramyske poeder.

Stjoer e-mail nei ús

Produkt Detail

Produkt Tags

Keramyske Moldersapplikaasjes

De CIM-technyk hat yn wêzen einleaze gebrûk. Keramyk produseart items dy't heul korrosjebestindich, slijtbestindich binne en in lange libbensduur hawwe fanwegen syn hege flexurele sterkte, hurdens en gemyske inertheid. De elektroanyske gearstalling, ark, optyske, toskedokter, telekommunikaasje, ynstrumintaasje, gemyske plant, en tekstylsektor brûke allegear keramyske materialen.

keramyske ynjeksje moulding

Ien fan 'e meast brûkte materialen yn keramyske ynjeksjefoarmjen is alumina keramyk. Hege graden fan elektryske isolaasje, waarmte- en korrosjebestriding, en meganyske sterkte binne ûnder de skaaimerken.
Zirconia keramyk: Beskôge as de sterkste keramyske stof, wurdt zirkonia brûkt yn in breed skala oan yndustry, ynklusyf de medyske en toskedoktersfjilden. Troch syn skaaimerken hat zirconia in opmerklik nivo fan skeatolerânsje en is tige resistint foar wear en fraktuer. Derneist is it opmerklik stabyl ûnder druk.

Wat is ynjeksjefoarmjen fan keramyk?

De proseduere bekend as keramyske ynjeksjefoarming produseart oanpaste keramyske stikken mei in ynjeksjefoarmtechnyk dy't fergelykber is mei dy brûkt mei plestik (CIM). In pelletisearre kombinaasje fan alumina poeder en in pear bynmiddels wurdt ferwaarme foarôf en dan skood ûnder ekstreme druk yn in spesifyk ûntwurpen skimmel te produsearje komponinten dy't krekt passe it diel ûntwerp frege troch de klant. Nei it fuortheljen fan 'e mal giet it diel troch in ferskaat oan fierdere prosessen, ynklusyf sintering op hege temperatuer.

Wat wy dogge?

Us technyske team hat 15+ jier ûnderfining yn it ûntwikkeljen fan oanpaste metalen dielen.

Wy sille mei jo wurkje troch alle fazen fan projektûntwikkeling - fan easkplanning, arkûntwerp en massaproduksje, oant FOT en fabrikaazje, oant de skipfeart. Wy kinne alle presys metalen produkten meitsje, lykas metalen auto-ûnderdielen, elektroanyske dielen, 3C elektroanyske dielen, presys medyske dielen!