Derdhje qeramike e derdhur me injeksion Watch Band For Rrip Dore

Imazhi i veçuar i derdhjes me derdhje qeramike me injeksion

Përshkrimi i shkurtër:

Teknologjia e derdhjes me injeksion qeramike CIM është veçanërisht e dobishme kur teknikat konvencionale të përpunimit janë jashtëzakonisht të shtrenjta ose të paaftë për të përfunduar detyrën. Është perfekt për artikujt në formë komplekse ku sasitë e larta të prodhimit dhe cilësia e besueshme janë thelbësore. Produktet e prodhuara nga CIM kanë struktura kokrrizash shumë të holla dhe përfundime të jashtëzakonshme sipërfaqësore, duke iu afruar shumë densitetit teorik falë përdorimit të pluhurit qeramik nën mikron.

Na dërgoni email

Detajet e produktit

Etiketat e produktit

Aplikacionet e derdhjes me injeksion qeramike

Teknika CIM ka në thelb përdorime të pafundme. Qeramika prodhon sende që janë shumë rezistente ndaj korrozionit, rezistente ndaj konsumit dhe kanë një jetëgjatësi të gjatë për shkak të forcës së lartë në përkulje, ngurtësisë dhe inertitetit kimik. Sektorët e montimit elektronik, veglave, optikës, stomatologjisë, telekomunikacionit, instrumenteve, fabrikave kimike dhe tekstilit përdorin të gjithë materiale qeramike.

derdhje me injeksion qeramike

Një nga materialet më të përdorura në derdhjen me injeksion qeramike është qeramika e aluminit. Shkalla e lartë e izolimit elektrik, rezistenca ndaj nxehtësisë dhe korrozionit dhe forca mekanike janë ndër karakteristikat.
Qeramika me zirkon: E konsideruar si substanca më e fortë qeramike, zirkonia përdoret në një gamë të gjerë industrish, duke përfshirë fushën e mjekësisë dhe stomatologjisë. Për shkak të karakteristikave të tij, zirkonia ka një nivel të jashtëzakonshëm tolerance ndaj dëmtimit dhe është shumë rezistent ndaj konsumit dhe thyerjes. Për më tepër, është jashtëzakonisht i qëndrueshëm nën presion.

Çfarë është formimi me injeksion i qeramikës??

Procedura e njohur si derdhja me injeksion qeramike prodhon copa qeramike me porosi duke përdorur një teknikë të kallëpit të injektimit që është e ngjashme me atë të përdorur me plastikën (CIM). Një kombinim i peletizuar i pluhurit të aluminit dhe disa lidhësve nxehet paraprakisht dhe më pas shtyhet nën presion ekstrem në një kallëp të projektuar posaçërisht për të prodhuar komponentë që përshtaten saktësisht me modelin e pjesës të kërkuar nga klienti. Pasi hiqet nga kallëpi, pjesa kalon nëpër një sërë procesesh të mëtejshme, duke përfshirë sinterimin në temperaturë të lartë.

Çfarë bëjmë ne?

Ekipi ynë teknik ka mbi 15 vjet përvojë në zhvillimin e pjesëve metalike me porosi.

Ne do të punojmë me ju në të gjitha fazat e zhvillimit të projektit – nga planifikimi i kërkesave, projektimi i veglave dhe prodhimi masiv, tek FOT dhe prodhimi, deri te transporti. Ne mund të bëjmë çdo produkt metalik preciz, si pjesë metalike të automjeteve, pjesë elektronike, pjesë elektronike 3C, pjesë mjekësore precize!