Керамична шприцована леярска лента за часовник за каишка за китка

Керамично леене под налягане Каишка за часовник за каишка Представено изображение

Кратко описание:

Технологията за леене под налягане на керамика CIM е особено полезна, когато конвенционалните техники за обработка са прекалено скъпи или не могат да изпълнят задачата. Той е идеален за артикули със сложна форма, където високите производствени количества и надеждното качество са от съществено значение. Продуктите, произведени от CIM, имат много тънки зърнести структури и изключителни повърхностни покрития, много близки до теоретичните плътности, благодарение на използването на субмикронен керамичен прах.

Изпратете имейл до нас

Подробности за продукта

Продуктови етикети

Приложения за леене под налягане на керамика

Техниката CIM има по същество безкрайни приложения. Керамиката произвежда елементи, които са силно устойчиви на корозия, износване и имат дълъг живот поради високата си якост на огъване, твърдост и химическа инертност. Електронното сглобяване, инструментите, оптиката, стоматологията, телекомуникациите, инструментите, химическите заводи и текстилните сектори използват керамични материали.

леене под налягане на керамика

Един от най-често използваните материали при леене под налягане на керамика е алуминиевата керамика. Сред характеристиките са висока степен на електрическа изолация, устойчивост на топлина и корозия и механична якост.
Циркониева керамика: Считана за най-здравата керамична субстанция, циркониевият диоксид се използва в широк спектър от индустрии, включително медицината и стоматологията. Благодарение на своите характеристики, цирконийът има забележително ниво на устойчивост на повреди и е много устойчив на износване и счупване. Освен това е забележително стабилен при натиск.

Какво е леене под налягане на керамика?？

Процедурата, известна като керамично шприцоване, произвежда персонализирани керамични парчета, използвайки техника за шприцоване, която е подобна на тази, използвана при пластмасите (CIM). Пелетизирана комбинация от алуминиев оксид на прах и няколко свързващи вещества се нагрява предварително и след това се избутва под екстремно налягане в специално проектирана форма, за да се произведат компоненти, които пасват точно на дизайна на частта, поискан от клиента. След като бъде извадена от матрицата, детайлът преминава през различни допълнителни процеси, включително синтероване при висока температура.

Какво правим?

Нашият технически екип има 15+ години опит в разработването на персонализирани метални части.

Ние ще работим с вас през всички фази на разработването на проекта – от планиране на изискванията, проектиране на инструменти и масово производство, до FOT и производство до доставка. Ние можем да направим всякакви прецизни метални продукти, като метални авточасти, електронни части, 3C електронни части, прецизни медицински части!

Защо да изберете нас？

Високотехнологично производствено оборудване

Нашето основно производствено оборудване се внася директно от Германия.

Високотехнологично производствено оборудване (1)

Силна R&D сила

Имаме 15 инженери в нашия център за научноизследователска и развойна дейност, всички те са доктори или професори от Китайския университет за наука и технологии.