Keramikas iesmidzināšanas liešanas pulksteņa siksniņa rokas siksniņai

Keramikas iesmidzināšanas liešanas pulksteņa siksniņa plaukstas siksniņai Piedāvātais attēls

Īss apraksts:

CIM Ceramic iesmidzināšanas liešanas tehnoloģija ir īpaši noderīga, ja parastās apstrādes metodes ir pārmērīgi dārgas vai nespēj izpildīt uzdevumu. Tas ir lieliski piemērots sarežģītas formas izstrādājumiem, kur būtiski ir liels ražošanas apjoms un uzticama kvalitāte. CIM ražotajiem izstrādājumiem ir ļoti plānas graudu struktūras un izcila virsmas apdare, kas, pateicoties submikronu keramikas pulvera izmantošanai, ir ļoti tuvu teorētiskajam blīvumam.

Nosūtiet mums e-pastu

Produkta informācija

Produktu etiķetes

Keramikas iesmidzināšanas liešanas pielietojumi

CIM tehnikai būtībā ir bezgalīgi pielietojumi. Keramika ražo priekšmetus, kas ir ļoti izturīgi pret koroziju, nodilumizturīgi un kuriem ir ilgs kalpošanas laiks, pateicoties tā augstajai lieces izturībai, cietībai un ķīmiskajai inercei. Elektroniskās montāžas, instrumentu, optikas, zobārstniecības, telekomunikāciju, instrumentu, ķīmisko rūpnīcu un tekstila nozarēs tiek izmantoti keramikas materiāli.

keramikas iesmidzināšana

Viens no visbiežāk izmantotajiem materiāliem keramikas iesmidzināšanā ir alumīnija oksīda keramika. Viena no īpašībām ir augsta elektriskās izolācijas pakāpe, izturība pret karstumu un koroziju, kā arī mehāniskā izturība.
Cirkonija oksīda keramika: tiek uzskatīts par spēcīgāko keramikas vielu, un to izmanto daudzās nozarēs, tostarp medicīnas un zobārstniecības jomās. Pateicoties tā īpašībām, cirkonija oksīdam ir ievērojams bojājumu tolerances līmenis, un tas ir ļoti izturīgs pret nodilumu un lūzumiem. Turklāt tas ir ļoti stabils zem spiediena.

Kas ir keramikas iesmidzināšana?

Procedūra, kas pazīstama kā keramikas iesmidzināšana, ražo pielāgotus keramikas gabalus, izmantojot iesmidzināšanas veidņu tehniku, kas ir līdzīga tai, ko izmanto ar plastmasu (CIM). Granulēta alumīnija oksīda pulvera un dažu saistvielu kombinācija tiek iepriekš uzkarsēta un pēc tam zem liela spiediena tiek iespiesta īpaši izstrādātā veidnē, lai ražotu sastāvdaļas, kas precīzi atbilst klienta pieprasītajam detaļu dizainam. Pēc izņemšanas no veidnes detaļa tiek pakļauta dažādiem turpmākiem procesiem, tostarp saķepināšanai augstā temperatūrā.

Ko mēs darām?

Mūsu tehniskajai komandai ir vairāk nekā 15 gadu pieredze pielāgotu metāla detaļu izstrādē.

Mēs sadarbosimies ar jums visos projekta izstrādes posmos — no prasību plānošanas, instrumentu projektēšanas un masveida ražošanas līdz FOT un ražošanai, līdz piegādei. Mēs varam izgatavot jebkurus augstas precizitātes metāla izstrādājumus, piemēram, metāla auto detaļas, elektroniskās detaļas, 3C elektroniskās detaļas, precīzās medicīniskās detaļas!