Seramik enjeksiyon kalıplama döküm Saat Kayışı Bilek Kayışı İçin

Seramik enjeksiyon kalıplama döküm Saat Kayışı Bilek Kayışı Öne Çıkan Görsel

Kısa Açıklama:

CIM Seramik enjeksiyon kalıplama teknolojisi, geleneksel işleme tekniklerinin aşırı pahalı olduğu veya işi tamamlayamadığı durumlarda özellikle kullanışlıdır. Yüksek üretim miktarları ve güvenilir kalitenin önemli olduğu karmaşık şekilli ürünler için mükemmeldir. CIM tarafından üretilen ürünler, mikron altı seramik tozu kullanımı sayesinde teorik yoğunluklara çok yakın olan çok ince tane yapılarına ve olağanüstü yüzey kalitesine sahiptir.

Bize e-posta gönderin

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Seramik Enjeksiyon Kalıplama Uygulamaları

CIM tekniğinin kullanım alanları aslında sonsuzdur. Seramik, yüksek eğilme mukavemeti, sertliği ve kimyasal inertliği sayesinde korozyona ve aşınmaya karşı son derece dayanıklı ve uzun ömürlü ürünler üretir. Elektronik montaj, alet, optik, diş hekimliği, telekomünikasyon, enstrümantasyon, kimya tesisleri ve tekstil sektörlerinin tamamı seramik malzemeler kullanır.

seramik enjeksiyon kalıplama

Seramik enjeksiyon kalıplamada en sık kullanılan malzemelerden biri alümina seramiktir. Yüksek elektrik yalıtımı, ısı ve korozyon direnci ve mekanik mukavemet gibi özellikleri bu malzemenin özellikleri arasındadır.
Zirkonyum seramikler: En güçlü seramik madde olarak kabul edilen zirkonyum, tıp ve diş hekimliği alanları da dahil olmak üzere çok çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır. Özellikleri sayesinde zirkonyum, olağanüstü bir hasar toleransına sahiptir ve aşınma ve kırılmaya karşı oldukça dirençlidir. Ayrıca, basınç altında da oldukça kararlıdır.

Seramik enjeksiyon kalıplama nedir?

Seramik enjeksiyon kalıplama olarak bilinen yöntem, plastiklerde kullanılana (CIM) benzer bir enjeksiyon kalıplama tekniği kullanılarak özel seramik parçalar üretir. Alümina tozu ve birkaç bağlayıcıdan oluşan peletlenmiş bir karışım önceden ısıtılır ve ardından aşırı basınç altında özel olarak tasarlanmış bir kalıba itilerek müşterinin talep ettiği parça tasarımına tam olarak uyan bileşenler üretilir. Kalıptan çıkarıldıktan sonra parça, yüksek sıcaklıkta sinterleme de dahil olmak üzere çeşitli ek işlemlerden geçer.

Ne Yapıyoruz?

Teknik ekibimiz özel Metal Parçalar geliştirme konusunda 15+ yıllık deneyime sahiptir.

Proje geliştirmenin tüm aşamalarında sizinle birlikte çalışacağız: gereksinim planlamasından, takım tasarımına ve seri üretime, FOT ve üretimden sevkiyata kadar. Metal otomobil parçaları, elektronik parçalar, 3C elektronik parçalar ve hassas tıbbi parçalar gibi her türlü hassas metal ürünü üretebiliriz!