Seramika inyeksion quyma qo'l soati bilaguzuk uchun tasma

Keramika quyma quyma qo'l soati bilaguzuk uchun tasma Tanlangan rasm

Qisqacha tavsif:

CIM Ceramic inyeksion kalıplama texnologiyasi, ayniqsa, an'anaviy ishlov berish usullari juda qimmat yoki vazifani bajara olmaganda foydalidir. Bu yuqori ishlab chiqarish miqdori va ishonchli sifat muhim bo'lgan murakkab shaklli buyumlar uchun juda mos keladi. CIM tomonidan ishlab chiqarilgan mahsulotlar juda nozik don tuzilmalariga va ajoyib sirt qoplamalariga ega bo'lib, mikron osti keramika kukunidan foydalanish tufayli nazariy zichlikka juda yaqin keladi.

Bizga elektron pochta xabarini yuboring

Mahsulot detali

Mahsulot teglari

Seramika qarshi kalıplama ilovalari

CIM texnikasi cheksiz foydalanishga ega. Seramika yuqori darajada korroziyaga chidamli, aşınmaya bardoshli va yuqori egilish kuchi, qattiqligi va kimyoviy inertligi tufayli uzoq umrga ega bo'lgan narsalarni ishlab chiqaradi. Elektron yig'ish, asbob-uskunalar, optika, stomatologiya, telekommunikatsiya, asbobsozlik, kimyo zavodi va to'qimachilik sohalarida keramika materiallari qo'llaniladi.

seramika qarshi kalıplama

Seramika qarshi kalıplamada eng ko'p ishlatiladigan materiallardan biri alumina keramika hisoblanadi. Yuqori darajadagi elektr izolyatsiyasi, issiqlik va korroziyaga chidamlilik va mexanik kuch xususiyatlar qatoriga kiradi.
Zirkoniya keramika: eng kuchli keramika moddasi deb hisoblangan tsirkoniya tibbiyot va stomatologiya sohalarini o'z ichiga olgan keng ko'lamli sohalarda qo'llaniladi. O'zining xususiyatlaridan kelib chiqqan holda, zirkoniya shikastlanishga chidamliligining ajoyib darajasiga ega va aşınmaya va sinishga juda chidamli. Bundan tashqari, u bosim ostida sezilarli darajada barqaror.

Keramikani inyeksion kalıplama nima?

Seramika qarshi kalıplama deb nomlanuvchi protsedura plastmassa (CIM) bilan ishlatiladiganga o'xshash qarshi qolipi texnikasidan foydalangan holda maxsus keramika qismlarini ishlab chiqaradi. Alumina kukuni va bir nechta bog'lovchilarning granulalangan birikmasi oldindan isitiladi va keyin mijoz tomonidan talab qilingan qism dizayniga aniq mos keladigan komponentlarni ishlab chiqarish uchun maxsus ishlab chiqilgan qolipga haddan tashqari bosim ostida suriladi. Qolipdan olib tashlangandan so'ng, qism yuqori haroratda sinterlashni o'z ichiga olgan turli xil keyingi jarayonlardan o'tadi.

Nima qilamiz?

Bizning texnik guruhimiz maxsus metall qismlarni ishlab chiqishda 15+ yillik tajribaga ega.

Biz siz bilan loyihani ishlab chiqishning barcha bosqichlarida ishlaymiz - talablarni rejalashtirish, asboblarni loyihalash va ommaviy ishlab chiqarish, FOT va ishlab chiqarish, yuk tashishgacha. Biz metall avtomobil qismlari, elektron qismlar, 3C elektron qismlar, nozik tibbiy qismlar kabi har qanday nozik metall buyumlarni ishlab chiqarishimiz mumkin!