Порошок металлургиясе vs кастинг

Порошок металлургиясе vs кастинг

1. Чимал

Кастинг- Кастинг материаллары, гадәттә, төсле материалларалюминий, магний, цинктүбән эрү нокталары булган. Кастинг продуктының формасы тәлинкә, каеш, таяк һ.б булырга мөмкин.;

Порошок металлургиясе- Чимал буларак металл яки металл порошок (яки металл порошок һәм металл булмаган порошок катнашмасы). Стандарт булса дапорошок металл материаллары, порошокларны кушарга да мөмкин. Бу мотор компонентларының югары магнит үзлекләре кебек махсус үзлекләр булдырырга мөмкинлек бирә, алар эретү ноктасы металл порошокларын таләп итә. Порошок металлургиясе гадәттә түбәндәге материаллардан тора:дат басмаган корыч, тимер, никель, титан, бакыр, кремний, фосфор.

 порошок металл җиһазлар

КOWЧ МЕТАЛЛУРФИЯ КЫЗЫ

 

2. Процесс

Кастинг- материалдан сыеклыктан каты фазага күчү формалаштыру, металл тулысынча эретелгән, соңгы продукт структурасы үзгәрә.

Порошок металлургиясе- металл яки металл порошокны (яки металл порошок һәм металл булмаган порошок катнашмасы) чимал итеп ясау, формалаштыру һәм синтерлау, металл материаллар, композитлар һәм төрле продуктлар җитештерү процесс технологиясе.

 

3. atылылык белән эшкәртү

Кастинг- Төрле материаллар һәм эш таләпләре буенча төрле җылылык эшкәртү процесслары булырга мөмкин, мәсәлән, алюминий эретмәсе аннальлау, сүндерү, чишелешне эшкәртү, картлыкны ныгыту;

Порошок металлургиясе- гадәти порошок металлургия ысулы, материал тулысынча тыгыз була алмый, котылгысыз рәвештә кайбер җитешсезлекләр тудыра, матди үзлекләрнең төрле таләпләренә туры китереп, көчен киметәчәк, синтерингтан соң җылылык эшкәртү, гадәттә сүндерү һәм температура ярдәмендә материалның эшләвен яхшырта аламы-юкмы икәнен ачыклый.

 

 4. Оештыру контроле

Кастинг- Керүкастинг, микросруктура белән идарә итү суыту темплары белән билгеләнә, бу өслек мәйданы һәм күләм кебек факторларга бәйле, һәм кастинг оешмасы гадәттә тыгызрак.

Порошок металлургиясе- Порошок, чимал чагыштырмача кечкенә булганга, процесс контроле ярдәмендә бердәм ашлык, яхшы микросруктура ала, кастинг аркасында барлыкка килгән состав һәм микроструктура сегрегациясеннән тулысынча саклана ала. Eachәр цикл формага бертөрле порошок сала һәм аны шул ук тыгызлыкка туплый. Порошок металлургия материаллары кайнар изостатик басым, һәм гади синтерланган материалларның тыгызлыгы кастинг кебек яхшы түгел.

 

5. Механик үзлекләр

Башка процесслар белән чагыштырганда,кастингбик яхшы формалаштыру мөмкинлекләрен тәкъдим итә. Ләкин, продуктларга яхшырак механик үзлекләр бирү өчен, без порошок металлургия продуктлары белән бер үк дизайн мөмкинлекләрен куллана алабыз.

Чыгарылган материаллар магнит түгел. Алар бүтән металлдан ясалган бүтән компонент эчендә урнаштырылмасалар, магнит яраклылыгы юк. Порошок металлургиясендә төрле магнит материаллары бар. Кастинг белән тагын бер проблема - продуктның ватык һәм җиңел өзелүе. Чүпрәле өлешләрнең төп материаллары цинк һәм алюминий, алар чагыштырмача йомшак металл материаллар.Порошок металлургия өлешләре, гадәттә корычтан эшләнгән, каты каты. Көчлерәк материал куллану аз материал белән бер үк формага ирешә ала, бу мотор дизайн мәйданын һәм авырлыгын саклый ала.

 

6. Кыйммәт

Компонент дизайны - бәянең төп драйверы, дизайн формалаштыру процессына туры китереп көйләнергә мөмкин. Ләкин, порошок металлургия продуктлары белән кастинг арасында аермалар бар, һәм бу аермалар бәягә тәэсир итүче төп факторлар.

Материал куллану / уңыш. Порошок металлургия продуктлары түбән кисәкләргә ия, бу бакыр һәм дат басмаган корыч кебек югары кыйммәтле материалларны куллануда зур өстенлек.

Икенчел эшкәртү. Чимал читләрен чистарту өчен, чистартылган өлешләр киселергә тиеш, яңадан эшкәртелә һәм җылылык белән эшкәртелә; Күпчелек порошок металлургия өлешләре икенчел эшкәртү таләп итми.

Чимал куллану. Эретү металлары энергияне күп таләп итә, аеруча эретү нокталары булган материаллар өчен. Синтеринг шулай ук ​​энергияне күп таләп итсә дә, синтерингның гомуми куллануы кастингка караганда азрак булырга мөмкин.

кастинг өлешләре 2

КАСТИНГ өлешләре

 

Порошок металлургиясе һәм үлгән кастинг - ике күренекле җитештерү процессы, аларның һәрберсе чимал, процедуралар, җылылык белән эшкәртү ысуллары, механик үзенчәлекләре белән. Алюминий һәм цинк кебек эретелгән эретелгән металл белән кастинг гадәттә кулланылса да, порошок металлургия металл порошокларын куллана, магнит компонентларын булдыру кебек материаль үзенчәлекләрдә күбрәк үзләштерүне тәкъдим итә. Порошок металлургиясе өстен микросруктура белән идарә итүне, материалны яхшырак куллануны тәэмин итә, һәм еш кына икенчел эшкәртү кирәклеген бетерә, чыгым нәтиҗәлелегенә китерә. Ләкин, кастинг искиткеч формалаштыру мөмкинлекләрен бирә, гәрчә йомшак металллар белән нечкә продуктларга китерергә мөмкин.

Төгәллек, югары көч, материаль калдыкларны киметүче проектлар өчен порошок металлургиясе зур өстенлек бирә ала. JHMIM-да без төрле тармаклар өчен югары сыйфатлы, махсуслаштырылган металл детальләр китерү өчен алдынгы порошок металлургия процессларында махсуслашабыз. U белән хезмәттәшлек итү турында уйлагызспродуктның җитештерүчәнлеген һәм җитештерү нәтиҗәлелеген күтәрү.


Пост вакыты: 23-2023 август