1. ნედლეული
კასტინგი– ჩამოსხმის მასალები, როგორც წესი, ფერადი მასალებია, მაგალუმინი, მაგნიუმი, თუთია, რომლებსაც აქვთ დაბალი დნობის წერტილი. ჩამოსხმის პროდუქტის ფორმა შეიძლება იყოს ფირფიტა, ქამარი, ჯოხი და ა.შ.
ფხვნილის მეტალურგია– ლითონის ან ლითონის ფხვნილი (ან ლითონის ფხვნილისა და არალითონის ფხვნილის ნარევი) ნედლეულად. მიუხედავად იმისა, რომ არსებობს სტანდარტებილითონის ფხვნილი მასალები, შესაძლებელია ფხვნილების შერევაც. ეს საშუალებას გაძლევთ შექმნათ სპეციფიკური თვისებები, როგორიცაა ძრავის კომპონენტების მაღალი მაგნიტური თვისებები, რომლებიც საჭიროებენ მაღალი დნობის წერტილის ლითონის ფხვნილებს. ფხვნილის მეტალურგია ჩვეულებრივ შედგება შემდეგი მასალებისგან:უჟანგავი ფოლადი, რკინა, ნიკელი, ტიტანი, სპილენძი, სილიციუმი, ფოსფორი.
ფხვნილის მეტალურფის ნაწილები
2. პროცესი
კასტინგი– არის მასალის გამოყენება თხევადიდან მყარ ფაზაში გარდამავალი ჩამოსხმიდან, ლითონი მთლიანად დნება, იცვლება საბოლოო პროდუქტის სტრუქტურა.
ფხვნილის მეტალურგია- არის ლითონის ან ლითონის ფხვნილის (ან ლითონის ფხვნილისა და არალითონის ფხვნილის ნარევი) ნედლეულად მიღების პროცესის ტექნოლოგია, ფორმირება და შედუღება, ლითონის მასალების, კომპოზიტების და სხვადასხვა სახის პროდუქტების დამზადება.
3. თერმული დამუშავება
კასტინგი– სხვადასხვა მასალისა და შესრულების მოთხოვნების მიხედვით, შეიძლება ჰქონდეს სხვადასხვა თერმული დამუშავების პროცესები, როგორიცაა ალუმინის შენადნობის დამუშავება, ჩაქრობა, ხსნარის დამუშავება, დაბერების გაძლიერება;
ფხვნილის მეტალურგია- ჩვეულებრივი ფხვნილის მეტალურგიის მეთოდი, მასალა არ შეიძლება იყოს სრულიად მკვრივი, აუცილებლად წარმოქმნის გარკვეულ ხარვეზებს, შეამცირებს მის სიძლიერეს, მასალის თვისებების განსხვავებული მოთხოვნების შესაბამისად, განსაზღვრავს თუ არა სითბოს დამუშავებას აგლომერაციის შემდეგ, ზოგადად ჩაქრობისა და წრთობის გზით, შეუძლია გააუმჯობესოს მასალის შესრულება.
4. ორგანიზაციის კონტროლი
კასტინგი-შიკასტინგიმიკროსტრუქტურის კონტროლი განისაზღვრება გაგრილების სიჩქარით, რაც დამოკიდებულია ისეთ ფაქტორებზე, როგორიცაა ზედაპირის ფართობი და მოცულობა, ხოლო ჩამოსხმის ორგანიზაცია ზოგადად უფრო მკვრივია.
ფხვნილის მეტალურგია- ფხვნილი, რადგან ნედლეული შედარებით მცირეა, პროცესის კონტროლის საშუალებით, შეუძლია მიიღოს ერთგვაროვანი მარცვალი, წვრილი მიკროსტრუქტურა, მთლიანად თავიდან აიცილოს ჩამოსხმის შედეგად წარმოქმნილი შემადგენლობა და მიკროსტრუქტურის სეგრეგაცია. ყოველი ციკლი ყალიბში ათავსებს ფხვნილის ერთგვაროვან წონას და იკუმშება მას იმავე სიმკვრივემდე. ფხვნილის მეტალურგიის მასალები არის ცხელი იზოსტატიკური წნეხი და ჩვეულებრივი აგლომერირებული მასალების სიმკვრივე არ არის ისეთი კარგი, როგორც ჩამოსხმა.
5. მექანიკური თვისებები
სხვა პროცესებთან შედარებით,კასტინგიგთავაზობთ ძალიან კარგ ჩამოსხმის შესაძლებლობებს. თუმცა, ჩვენ შეგვიძლია გამოვიყენოთ თითქმის იგივე დიზაინის შესაძლებლობები, როგორც ფხვნილის მეტალურგიის პროდუქტები, რათა პროდუქტებს მივცეთ უკეთესი მექანიკური თვისებები.
ჩამოსხმული მასალები არ არის მაგნიტური. თუ ისინი არ არის დაყენებული სხვა ლითონისგან დამზადებული სხვა კომპონენტის შიგნით, არ არსებობს მაგნიტური ვარგისიანობა. ფხვნილის მეტალურგიაში ხელმისაწვდომია სხვადასხვა მაგნიტური მასალა. ჩამოსხმის კიდევ ერთი პრობლემა არის ის, რომ პროდუქტი მყიფეა და ადვილად იშლება. ჩამოსხმული ნაწილების ძირითადი მასალებია თუთია და ალუმინი, რომლებიც შედარებით რბილი ლითონის მასალებია.ფხვნილის მეტალურგიის ნაწილებიჩვეულებრივ დამზადებული ფოლადისგან, აქვთ უფრო მაღალი სიმტკიცე. უფრო ძლიერი მასალების გამოყენებამ შეიძლება მიაღწიოს იმავე ფორმას ნაკლები მასალით, რაც დაზოგავს ძრავის დიზაინის ადგილს და წონას.
6. ღირებულება
კომპონენტის დიზაინი ღირებულების მთავარი მამოძრავებელია, თუმცა დიზაინის მორგება შესაძლებელია ჩამოსხმის პროცესის შესაბამისად. ამასთან, არსებობს განსხვავებები ფხვნილის მეტალურგიის პროდუქტებსა და ჩამოსხმას შორის და ეს განსხვავებები ასევე არის ძირითადი ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ ღირებულებაზე.
მასალის გამოყენება/მოსავლიანობა. ფხვნილის მეტალურგიის პროდუქტებს აქვთ ჯართის დაბალი მაჩვენებელი, რაც უზარმაზარი უპირატესობაა ისეთი მაღალი ღირებულების მასალების გამოყენებაში, როგორიცაა სპილენძი და უჟანგავი ფოლადი.
მეორადი დამუშავება. ჩამოსხმული ნაწილების მოჭრა საჭიროა ნედლი კიდეების მოსაშორებლად, გადამუშავება და სითბოს დამუშავება; ფხვნილის მეტალურგიის ნაწილების უმეტესობა არ საჭიროებს მეორად დამუშავებას.
ნედლეულის მოხმარება. ლითონების დნობა ენერგო ინტენსიურია, განსაკუთრებით მაღალი დნობის წერტილის მქონე მასალებისთვის. მიუხედავად იმისა, რომ აგლომერაცია ასევე ენერგო ინტენსიურია, აგლომერაციის მთლიანი მოხმარება შეიძლება იყოს ჩამოსხმაზე ნაკლები.
ფხვნილის მეტალურგია და ჩამოსხმა წარმოების ორი ცნობილი პროცესია, თითოეულს აქვს განსხვავებული ნედლეული, პროცედურები, თერმული დამუშავების მიდგომები და მექანიკური თვისებები. მიუხედავად იმისა, რომ ჩამოსხმა ჩვეულებრივ გამოიყენება დაბალი დნობის წერტილის ლითონებთან, როგორიცაა ალუმინი და თუთია, ფხვნილის მეტალურგია იყენებს ლითონის ფხვნილებს, რაც გთავაზობთ მეტ პერსონალიზაციას მასალის თვისებებში, როგორიცაა მაგნიტური კომპონენტების შექმნა. ფხვნილის მეტალურგია უზრუნველყოფს უმაღლესი მიკროსტრუქტურის კონტროლს, მასალის უკეთეს გამოყენებას და ხშირად გამორიცხავს მეორადი დამუშავების საჭიროებას, რაც იწვევს ხარჯების ეფექტურობას. თუმცა, ჩამოსხმა იძლევა შესანიშნავი ჩამოსხმის შესაძლებლობებს, თუმცა შეიძლება გამოიწვიოს უფრო მყიფე პროდუქტები რბილი ლითონებით.
პროექტებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ სიზუსტეს, უფრო მეტ სიმტკიცეს და მასალის ნარჩენების შემცირებას, ფხვნილის მეტალურგიას შეუძლია მნიშვნელოვანი უპირატესობა შესთავაზოს. JHMIM-ში ჩვენ სპეციალიზირებული ვართ ფხვნილის მეტალურგიის მოწინავე პროცესებში, რათა მივაწოდოთ მაღალი ხარისხის, მორგებული ლითონის ნაწილები სხვადასხვა ინდუსტრიისთვის. განიხილეთ თქვენთან პარტნიორობასთქვენი პროდუქტის მუშაობის და წარმოების ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად.
გამოქვეყნების დრო: აგვისტო-23-2023