Metalurgia pulberilor vs turnare

1. Materii prime

Casting– Materialele de turnare sunt de obicei materiale neferoase, cum ar fialuminiu, magneziu, zinc, care au puncte de topire scăzute. Forma produsului de turnare poate fi placa, centura, tija etc.;

Metalurgia pulberilor– Pulbere metalică sau metalică (sau un amestec de pulbere metalică și pulbere nemetalică) ca materii prime. Deși există standardmateriale pulbere metalice, se poate amesteca si pulberi. Acest lucru permite crearea unor proprietăți specifice, cum ar fi proprietățile magnetice ridicate ale componentelor motorului, care necesită pulberi metalice cu punct de topire ridicat. Metalurgia pulberilor constă de obicei din următoarele materiale:oțel inoxidabil, fier, nichel, titan, cupru, siliciu, fosfor.

PARTE METALURFICE PULBERĂ

2. Proces

Casting– este utilizarea materialului de la turnarea de tranziție în fază lichidă la solidă, metalul este complet topit, structura produsului final se modifică.

Metalurgia pulberilor– este tehnologia de proces de fabricare a pudrei metalice sau metalice (sau a unui amestec de pulbere metalica si pulbere nemetalica) ca materii prime, formarea si sinterizarea, fabricarea materialelor metalice, compozitelor si diverse tipuri de produse.

3. Tratament termic

Casting– În funcție de diferite materiale și cerințe de performanță, pot avea diferite procese de tratament termic, cum ar fi recoacerea aliajului de aluminiu, călirea, tratarea soluției, consolidarea îmbătrânirii;

Metalurgia pulberilor– metoda convențională de metalurgie a pulberilor, materialul nu poate fi complet dens, produce inevitabil unele goluri, își va reduce rezistența, în funcție de diferitele cerințe ale proprietăților materialului, determină dacă tratamentul termic după sinterizare, în general prin călire și revenire, poate îmbunătăți performanța materialului.

 4. Controlul organizației

Casting– Înturnare sub presiune, controlul microstructurii este determinat de viteza de răcire, care depinde de factori precum suprafața și volumul, iar organizarea turnării este în general mai densă.

Metalurgia pulberilor– Pulbere deoarece materia primă este relativ mică, prin controlul procesului, se poate obține granulație uniformă, microstructură fină, evita complet segregarea compoziției și microstructurii generate de turnare. Fiecare ciclu depune o greutate uniformă de pulbere în matriță și o compactează la aceeași densitate. Materialele din metalurgia pulberilor sunt presare izostatică la cald, iar densitatea materialelor sinterizate obișnuite nu este la fel de bună ca turnarea.

5. Proprietăți mecanice

Comparativ cu alte procese,turnare sub presiuneoferă capacități de turnare foarte bune. Cu toate acestea, putem folosi aproape aceleași posibilități de proiectare ca și produsele din metalurgia pulberilor pentru a oferi produselor proprietăți mecanice mai bune.

Materialele turnate sub presiune nu sunt magnetice. Cu excepția cazului în care sunt fixate în interiorul unei alte componente realizate dintr-un alt metal, nu există nicio potrivire magnetică. Metalurgia pulberilor are la dispoziție o varietate de materiale magnetice. O altă problemă cu turnarea sub presiune este că produsul este fragil și se sparge ușor. Principalele materiale ale pieselor turnate sub presiune sunt zincul și aluminiul, care sunt materiale metalice relativ moi.Piese de metalurgie a pulberilor, de obicei din oțel, au duritate mai mare. Folosirea de materiale mai puternice poate obține aceeași formă cu mai puțin material, ceea ce poate economisi spațiu și greutate pentru proiectarea motorului.

6. Cost

Designul componentelor este principalul factor de cost, deși designul poate fi personalizat pentru a se potrivi procesului de turnare. Cu toate acestea, există diferențe între produsele din metalurgia pulberilor și turnarea sub presiune, iar aceste diferențe sunt, de asemenea, principalii factori care afectează costul.

Utilizare material/randament. Produsele din metalurgia pulberilor au o rată mai mică de deșeuri, ceea ce reprezintă un avantaj imens în utilizarea materialelor de mare valoare, cum ar fi cuprul și oțelul inoxidabil.

Prelucrare secundară. Piesele turnate sub presiune trebuie tăiate pentru a îndepărta marginile brute, reprelucrate și tratate termic; Majoritatea pieselor din metalurgia pulberilor nu necesită prelucrare secundară.

Consumul de materii prime. Topirea metalelor este consumatoare de energie, în special pentru materialele cu puncte de topire mai mari. Deși sinterizarea este, de asemenea, consumatoare de energie, consumul total de sinterizare poate fi mai mic decât cel al turnării.