1. خام ماتېرىيال
Casting- قۇيۇش ماتېرىياللىرى ئادەتتە رەڭلىك ماتېرىياللار ، مەسىلەنئاليۇمىن ، ماگنىي ، سىنىكتۆۋەن ئېرىتىش نۇقتىلىرى بار. قۇيۇش مەھسۇلاتلىرىنىڭ شەكلى تەخسە ، كەمەر ، تاياق قاتارلىقلار بولىدۇ.
پاراشوك مېتاللورگىيىسى- مېتال ياكى مېتال پاراشوك (ياكى مېتال پاراشوك بىلەن مېتال پاراشوكنىڭ ئارىلاشمىسى) خام ئەشيا. گەرچە ئۆلچەملىك بولسىمۇپاراشوك مېتال ماتېرىياللىرىپاراشوكنى ئارىلاشتۇرغىلى بولىدۇ. بۇنىڭ بىلەن ماتورلۇق زاپچاسلارنىڭ يۇقىرى ماگنىتلىق خۇسۇسىيىتى قاتارلىق ئالاھىدە خۇسۇسىيەتلەرنى بارلىققا كەلتۈرگىلى بولىدۇ. پاراشوك مېتاللورگىيىسى ئادەتتە تۆۋەندىكى ماتېرىياللاردىن تەركىب تاپىدۇ:داتلاشماس پولات ، تۆمۈر ، نىكېل ، تىتان ، مىس ، كرېمنىي ، فوسفور.
POWDER METALLURFY بۆلەكلىرى
2. جەريان
Casting- سۇيۇقلۇقتىن قاتتىق باسقۇچلۇق ئۆتكۈنچى شەكىلگە ماتېرىيال ئىشلىتىش ، مېتال پۈتۈنلەي ئېرىپ ، ئاخىرقى مەھسۇلات قۇرۇلمىسىدا ئۆزگىرىش بولىدۇ.
پاراشوك مېتاللورگىيىسى- مېتال ياكى مېتال پاراشوك (ياكى مېتال پاراشوك بىلەن مېتال پاراشوكنىڭ ئارىلاشمىسى) نى خام ئەشيا قىلىپ ياساش ، شەكىللەندۈرۈش ۋە سىناش ، مېتال ماتېرىيال ، بىرىكمە ۋە ھەر خىل مەھسۇلاتلارنى ياساش جەريانى تېخنىكىسى.
3. ئىسسىقلىق بىلەن داۋالاش
Casting- ئوخشىمىغان ماتېرىيال ۋە ئىقتىدار تەلىپىگە ئاساسەن ، ئوخشىمىغان ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش جەريانى بولىدۇ ، مەسىلەن ئاليۇمىن قېتىشمىسى قېتىش ، ئۆچۈرۈش ، ھەل قىلىش چارىسى ، قېرىشنى كۈچەيتىش.
پاراشوك مېتاللورگىيىسى- مۇنتىزىم پاراشوك مېتاللورگىيە ئۇسۇلى ، ماتېرىيال پۈتۈنلەي قويۇق بولالمايدۇ ، مۇقەررەر ھالدا بەزى بوشلۇقلارنى پەيدا قىلىدۇ ، ماددىنىڭ ئوخشىماسلىقىغا ئاساسەن ، ئۇنىڭ كۈچىنى تۆۋەنلىتىدۇ ، گۇناھ ئۆتكۈزگەندىن كېيىن ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش-قىلماسلىقنى بەلگىلەيدۇ ، ئادەتتە ئۆچۈرۈش ۋە تېمپېراتۇرا ئارقىلىق ماتېرىيالنىڭ ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرگىلى بولىدۇ.
4. تەشكىلات كونترول قىلىش
Casting- Incasting casting، مىكرو قۇرۇلمىنى كونترول قىلىش سوۋۇتۇش نىسبىتى تەرىپىدىن بەلگىلىنىدۇ ، بۇ يەر يۈزى ۋە ھەجىم قاتارلىق ئامىللارغا باغلىق ، ئارتىس تەشكىللەش ئادەتتە تېخىمۇ قويۇق.
پاراشوك مېتاللورگىيىسى- پاراشوك خام ئەشيا بىر قەدەر كىچىك بولغاچقا ، جەرياننى كونترول قىلىش ئارقىلىق ، بىر تۇتاش دان ، ئىنچىكە مىكرو قۇرۇلمىلارغا ئېرىشەلەيدۇ ، قۇيۇش ئارقىلىق ھاسىل بولغان تەركىب ۋە مىكرو قۇرۇلمىنى ئايرىشتىن پۈتۈنلەي ساقلىنالايدۇ. ھەر بىر دەۋرىيلىك بىر خىل ئېغىرلىقتىكى پاراشوكنى قېلىپقا قويۇپ ، ئوخشاش زىچلىقتا ئىخچاملايدۇ. پاراشوك مېتاللورگىيە ماتېرىياللىرى ئىسسىق ئىزوتاتىك بېسىش بولۇپ ، ئادەتتىكى سۈزۈلگەن ماتېرىياللارنىڭ قويۇقلۇقى قۇيۇشقا ئوخشاش ياخشى ئەمەس.
5. مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەت
باشقا بىر قىسىم جەريانلارغا سېلىشتۇرغاندا ،casting castingناھايىتى ياخشى قېلىپلاشتۇرۇش ئىقتىدارى بىلەن تەمىنلەيدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، بىز پاراشوك مېتاللورگىيە مەھسۇلاتلىرى بىلەن ئوخشاش لايىھىلەش مۇمكىنچىلىكىنى ئىشلىتىپ ، مەھسۇلاتلارغا تېخىمۇ ياخشى مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەت بېرەلەيمىز.
ئۆلۈش ماتېرىياللىرى ماگنىتلىق ئەمەس. ئەگەر ئۇلار باشقا مېتالدىن ياسالغان باشقا زاپچاسنىڭ ئىچىگە ئورۇنلاشتۇرۇلمىسا ، ماگنىتلىق ماسلىشىشچانلىقى بولمايدۇ. پاراشوك مېتاللورگىيىسىنىڭ ھەر خىل ماگنىت ماتېرىياللىرى بار. ئۆلۈشنىڭ يەنە بىر مەسىلىسى مەھسۇلاتنىڭ نازۇك ۋە ئاسان بۇزۇلۇشىدا. ئۆلۈش زاپچاسلىرىنىڭ ئاساسلىق ماتېرىياللىرى بىر قەدەر يۇمشاق مېتال ماتېرىيال بولغان سىنىك ۋە ئاليۇمىن.پاراشوك مېتاللورگىيە زاپچاسلىرىئادەتتە پولاتتىن ياسالغان ، قاتتىقلىق دەرىجىسى يۇقىرى بولىدۇ. كۈچلۈك ماتېرىياللارنى ئىشلىتىش ماتېريال لايىھىلەش بوشلۇقى ۋە ئېغىرلىقىنى تېجەپ قالالايدىغان ماتېرىيال بىلەن ئوخشاش شەكىلگە ئېرىشەلەيدۇ.
6. تەننەرخ
زاپچاس لايىھىلەش تەننەرخنىڭ ئاساسلىق ھەرىكەتلەندۈرگۈچ كۈچى ، گەرچە لايىھەنى قېلىپلاشتۇرۇش جەريانىغا ماسلاشتۇرغىلى بولسىمۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، پاراشوك مېتاللورگىيە مەھسۇلاتلىرى بىلەن ئۆلۈش قۇيۇشنىڭ پەرقى بار ، بۇ پەرقلەرمۇ تەننەرخكە تەسىر كۆرسىتىدىغان ئاساسلىق ئامىللار.
ماتېرىيال ئىشلىتىش / مەھسۇلات. پاراشوك مېتاللورگىيە مەھسۇلاتلىرىنىڭ بىراك قىلىش نىسبىتى تۆۋەنرەك ، بۇ مىس ، داتلاشماس پولات قاتارلىق يۇقىرى قىممەتلىك ماتېرىياللارنى ئىشلىتىشتىكى غايەت زور ئەۋزەللىك.
ئىككىلەمچى پىششىقلاپ ئىشلەش. ئۆلۈش زاپچاسلىرىنى رەتلەپ ، خام قىرلارنى ، قايتا پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش كېرەك. كۆپىنچە پاراشوك مېتاللورگىيە زاپچاسلىرى ئىككىلەمچى پىششىقلاپ ئىشلەشنى تەلەپ قىلمايدۇ.
خام ماتېرىيال ئىستېمالى. مېتاللار ئېنىرگىيە سەرپىياتى يۇقىرى ، بولۇپمۇ تېخىمۇ يۇقىرى ئېرىتىش نۇقتىسى بار ماتېرىياللارغا ئىشلىتىلىدۇ. گەرچە گۇناھ ئۆتكۈزۈشمۇ ئېنېرگىيە سەرپىياتى يۇقىرى بولسىمۇ ، ئەمما گۇناھكارنىڭ ئومۇمىي ئىستېمال مىقدارى قۇيۇش مىقدارىدىن تۆۋەن بولۇشى مۇمكىن.
پاراشوك مېتاللورگىيە ۋە ئۆلۈش قۇيۇش ئىككى گەۋدىلىك ئىشلەپچىقىرىش جەريانى بولۇپ ، ھەر بىرىنىڭ خام ئەشياسى ، تەرتىپى ، ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇلى ۋە مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى بار. ئۆلۈش قۇيۇش ئادەتتە ئاليۇمىن ۋە سىنىكقا ئوخشاش تۆۋەن ئېرىتىش نۇقتىسىدىكى مېتاللار بىلەن ئىشلىتىلگەن بولسا ، پاراشوك مېتاللورگىيىسى مېتال پاراشوكتىن پايدىلىنىپ ، ماگنىتلىق زاپچاسلارنى ياساش قاتارلىق ماددى خۇسۇسىيەتلەردە تېخىمۇ كۆپ خاسلاشتۇرۇش بىلەن تەمىنلەيدۇ. پاراشوك مېتاللورگىيىسى يۇقىرى مىكرو قۇرۇلمىلارنى كونترول قىلىش ، ماتېرىياللارنى تېخىمۇ ياخشى ئىشلىتىش بىلەن تەمىنلەيدۇ ھەمدە دائىم ئىككىلەمچى پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ ئېھتىياجىنى چىقىرىپ تاشلاپ ، تەننەرخ ئۈنۈمىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، ئۆلۈش قۇيۇش ئېسىل قېلىپلاشتۇرۇش ئىقتىدارىغا ئىگە قىلىدۇ ، گەرچە ئۇ يۇمشاق مېتاللار بىلەن تېخىمۇ نازۇك مەھسۇلاتلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
ئېنىقلىق ، تېخىمۇ يۇقىرى كۈچ ۋە ماتېرىيال ئەخلەتلىرىنى ئازايتىشنى تەلەپ قىلىدىغان تۈرلەرگە نىسبەتەن ، پاراشوك مېتاللورگىيىسى كۆرۈنەرلىك ئەۋزەللىك بىلەن تەمىنلەيدۇ. JHMIM دە ، بىز ھەرخىل كەسىپلەرگە ئەلا سۈپەتلىك ، خاسلاشتۇرۇلغان مېتال زاپچاسلارنى يەتكۈزۈش ئۈچۈن ئىلغار پاراشوك مېتاللورگىيە جەريانى بىلەن شۇغۇللىنىمىز. U بىلەن ھەمكارلىشىشنى ئويلاشsمەھسۇلاتنىڭ ئىقتىدارى ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇش.
يوللانغان ۋاقتى: 23-ئاۋغۇستتىن 23-ئاۋغۇستقىچە