ما هو MIM في الصناعة؟

تطبيق عملية حقن مسحوق المعادن

(1) قطع غيار السيارات: أجزاء الوسائد الهوائية، وأجزاء أقفال السيارة، وأجزاء أحزمة الأمان، وأنظمة رفع أبواب السيارة، والتروس، والأجزاء الصغيرة لأنظمة تكييف الهواء في السيارات، والحوامل في أنظمة الفرامل، وما إلى ذلك، والأجزاء الصغيرة في المستشعر؛
(2) صناعات الكمبيوتر وتكنولوجيا المعلومات: مثل صواني بطاقات الهاتف المحمول، وأجزاء هيكل الهاتف المحمول، وأجزاء الطابعة، والنوى المغناطيسية، ودبابيس المهاجم، وأجزاء المحرك، والمقابس الخزفية للاتصالات البصرية؛
(3) الأدوات: مثل رؤوس الحفر، ورؤوس القطع، والفوهات، وقواطع الطحن الحلزونية، والأدوات الهوائية، وأجزاء معدات الصيد، وما إلى ذلك؛
(4) الأجهزة المنزلية: مثل علب الساعات، وسلاسل الساعات، وفرشاة الأسنان الكهربائية، والمقصات، ورؤوس الجولف، وروابط المجوهرات، ورؤوس أدوات القطع وأجزاء أخرى؛
(5) الأجزاء الكهربائية: المحركات الدقيقة، وأجهزة الاستشعار؛
(6) الأجزاء الميكانيكية: مثل آلات النسيج، وآلات الضغط، وأجزاء الآلات المكتبية، وما إلى ذلك.

 

 

 

الصعوبات مععملية تصنيع الميم

(1) التحكم في دقة أبعاد الأجزاء

لا تزال هناك فجوة بين دقة أجزاء القوالب المعدنية المصبوبة بالحقن ودقة طرق مسحوق المعادن التقليدية. لا يزال هناك مجال لتحسين الدقة، لا سيما من خلال التحكم الدقيق في العملية، وأحيانًا من خلال المعالجة الثانوية، مثل التشغيل الآلي والمعالجة الحرارية والتلميع.

(2) خفض تكاليف الإنتاج

وفر التكاليف عن طريق تحسين عمليات الإنتاج، وتوحيد العمليات، وإعادة تدوير النفايات، والمزيد.

 


 

اتجاه التطوير المستقبلي لـ MIM

على الرغم من تزايد الاهتمام بعملية حقن المعادن بتقنية الميم، إلا أن نطاقها لا يزال محدودًا مقارنةً بتقنيات المعالجة التقليدية، ولا تزال هناك إمكانات كبيرة للتطوير. وتحتاج صناعة الميم الناشئة إلى بذل جهود متواصلة لتطويرها وتوسيع نطاقها، مثل وضع المعايير الصناعية، وتسريع وتيرة التصنيع، وتحسين جودة الممارسين، والبحث والتطوير في المعدات، وكسب العملاء.

(1) التوسع متعدد الاتجاهات لنظام المواد

تُعد تقنية قولبة الحقن تقنية مثالية ذات شكل شبكي شبه شبكي، ويمكن تشكيلها اقتصاديًا، وتقترب من الشكل النهائي المطلوب، ولا تتطلب معالجة لاحقة تُذكر بعد التلبيد. تُستخدم هذه التقنية بشكل رئيسي في إنتاج السيراميك الناعم، والسيراميك المعدني، والسيراميك غير العضوي غير المعدني، والسيراميك الأكسيدي، والمركبات المعدنية، وغيرها.

(2) تنويع المواد الرابطة وتكنولوجيا إزالة الشحوم متعددة القنوات

تم تطوير وتطبيق العديد من أنظمة الربط القائمة على أسيتات السليلوز، وبوليمر البولي إيثيلين جليكول، وبوليمر الأكريليك، والأجار. وتُستخدم في أبحاث إزالة شحوم الرابط تقنيات التحكم الحراري بمساعدة الحاسوب، وإزالة الشحوم بالمذيبات، وإزالة الشحوم بالتحفيز، والتجفيف بالتجميد، والتجفيف بمساعدة الميكروويف.

(3) معدات أكثر تقدمًا مع تحكم أكثر دقة

تُركّز الأبحاث الحالية والمستقبلية في مجال آلات حقن البلاستيك المُتحكّم بها حاسوبيًا، ونظام مراقبة الجودة الإلكتروني ذي الصلة، وتطوير تكنولوجيا معدات إزالة الشحوم بمساعدة الحاسوب، على تطوير هذه التكنولوجيا. وتستخدم معدات التشكيل، مثل آلات حقن البلاستيك المتزامنة للبودرة، آلة حقن بلاستيكية مزدوجة مُتحكّم بها ومنسّقة لإنتاج القطع المُركّبة.

(4) فيما يتعلق بالصناعة، يجب تشكيل سلسلة صناعية ذات صلة، ويجب تنمية الصناعة بشكل مكثف ودقيق.

لا يمكننا مقاومة المخاطر وتسريع التنمية إلا من خلال الفهم الشامل للقدرات التكنولوجية والهندسية، وتشكيل سلسلة صناعية بيئية، وتشكيل مجموعة من السلاسل الصناعية.


وقت النشر: ٢٥ فبراير ٢٠٢٢