Металл ұнтағын құю процесін қолдану
(1)Автокөлік бөлшектері: қауіпсіздік жастықшаларының бөлшектері, автокөлік құлыптарының бөлшектері, қауіпсіздік белдіктеріне арналған бөлшектер, автомобиль есіктерін көтеру жүйелері, пиньондар, автомобильдің ауаны баптау жүйесіне арналған шағын бөлшектер, тежегіш жүйелердегі тіректер және т.б. сенсордағы ұсақ бөлшектер;
(2) Компьютерлік және АТ өнеркәсібі: ұялы телефон карталарының науалары, ұялы телефонның құрылымдық бөліктері, принтер бөлшектері, магниттік өзектер, соққы түйреуіштер, жетек бөліктері, оптикалық байланыс керамикалық штепсельдері;
(3) Құрал-саймандар: бұрғылау қашаулары, кескіш бастиектер, саптамалар, спиральды фрезалар, пневматикалық құралдар, балық аулау құралдарына арналған бөлшектер және т.б.;
(4) Тұрмыстық техника: сағат қораптары, сағат шынжырлары, электр тіс щеткалары, қайшылар, гольф бастары, зергерлік сілтемелер, кескіш құрал бастары және басқа бөлшектер;
(5) Электр бөлшектері: микро қозғалтқыштар, сенсорлық құрылғылар;
(6) Механикалық бөлшектер: тоқыма машиналары, қысқыш машиналар, кеңсе машиналарының бөлшектері және т.б
Қиындықтарөндіріс процесін мим
(1) Бөлшектердің өлшемдік дәлдігін бақылау
Металл бүркумен құйылған бөлшектердің дәлдігі мен дәстүрлі ұнтақ металлургия әдістерімен қол жеткізілген дәлдік арасында әлі де белгілі бір алшақтық бар. Дәлдікті жақсарту үшін әлі де мүмкіндіктер бар, негізінен процессті дәл бақылау арқылы, кейде өңдеу, термиялық өңдеу және жылтырату сияқты қайталама өңдеу.
(2) Өндіріс шығындарын азайту
Өндіріс процестерін оңтайландыру, операцияларды стандарттау, қалдықтарды қайта өңдеу және т.б. арқылы шығындарды үнемдеңіз.
MIM болашақ даму бағыты
Мимді металл инъекциялық қалыптау процесі барған сайын назар аударып келе жатқанымен, оның ауқымы дәстүрлі өңдеу технологиясымен салыстырғанда әлі де аз және әлі де даму үшін үлкен әлеует бар. Жаңа MIM индустриясы сонымен қатар өнеркәсіптік стандарттарды тұжырымдау, индустрияландыруды жеделдету, практиктердің сапасын арттыру, жабдықтарды зерттеу және әзірлеу және тұтынушыларды жеңу сияқты оны дамыту және кеңейту үшін бірқатар күш-жігерді қажет етеді.
(1) Материалдық жүйенің көп бағытты кеңеюі
Инъекциялық қалыптау технологиясы үнемді түрде қалыптасатын, түпкілікті қалаған пішінге жақын және агломерациядан кейін кейінгі өңдеуді аз немесе мүлдем қажет етпейтін мінсіз пішінге жақын технология болып табылады. Жұқа керамика өндірісінде ол негізінен карбидтерде, керметтерде, бейорганикалық металл емес керамикаларда, оксидті керамикаларда, металаралық қосылыстарда және т.б.
(2) Тұтқырларды әртараптандыру және көп арналы майсыздандыру технологиясы
Целлюлоза ацетаты, полиэтиленгликоль полимері, акрилді полимер және агар негізіндегі көптеген байланыстырғыш жүйелер одан әрі дамыды және қолданылды. Тұтқырды майсыздандыруды зерттеуде компьютерлік басқарудың термиялық майсыздандыру технологиясы, еріткішпен майсыздандыру технологиясы, каталитикалық майсыздандыру технологиясы, мұздату арқылы кептіру технологиясы, микротолқынды пеште кептіру технологиясы қолданылады.
(3) Нақтырақ басқаруы бар жетілдірілген жабдық
Компьютермен басқарылатын бүрку машинасын және онымен байланысты онлайн сапаны бақылау және бақылау жүйесін зерттеу және компьютерлік майсыздандырудың негізгі жабдықтарының технологиясын дамыту қазіргі және болашақтағы басты бағыт болып табылады. Ұнтақты синхронды бүрку машиналары сияқты қалыптау жабдықтары композициялық бөлшектерді өндіру үшін басқарылатын және үйлестірілген қос бүрку машинасын пайдаланады.
(4) Өнеркәсіп тұрғысынан байланысты сала тізбегі құрылып, өнеркәсіп қарқынды түрде өңделіп, мұқият өңделуі керек.
Технологиялар мен инженерлік мүмкіндіктерді жете түсініп, экологиялық өнеркәсіптік тізбекті қалыптастырып, өнеркәсіптік тізбектер тобын құра отырып, біз тәуекелдерге қарсы тұра аламыз және дамуды жеделдете аламыз.
Жіберу уақыты: 25 ақпан 2022 ж