صنعت میں ایم آئی ایم کیا ہے؟

دھاتی پاؤڈر انجکشن مولڈنگ عمل کی درخواست

(1)آٹوموٹو پارٹس: ایئر بیگز کے پرزے، کار کے تالے کے حصے، سیٹ بیلٹ کے حصے، کار کے دروازے کے لفٹ سسٹم، پنینز، آٹوموٹیو ایئر کنڈیشنگ سسٹم کے چھوٹے پرزے، بریک سسٹم میں ریک وغیرہ۔ سینسر میں چھوٹے حصے؛
(2) کمپیوٹر اور آئی ٹی انڈسٹریز: جیسے موبائل فون کارڈ ٹرے، موبائل فون کے ساختی حصے، پرنٹر کے پرزے، مقناطیسی کور، اسٹرائیکر پن، ڈرائیو پارٹس، آپٹیکل کمیونیکیشن سیرامک ​​پلگ؛
(3) ٹولز: جیسے ڈرل بٹس، کٹر ہیڈز، نوزلز، سرپل ملنگ کٹر، نیومیٹک ٹولز، فشینگ گیئر کے پرزے وغیرہ۔
(4) گھریلو ایپلائینسز: جیسے گھڑی کے کیسز، گھڑی کی زنجیریں، الیکٹرک ٹوتھ برش، قینچی، گولف ہیڈز، جیولری لنکس، کٹنگ ٹول ہیڈز اور دیگر پرزے؛
(5) برقی حصوں: مائیکرو موٹرز، سینسر آلات؛
(6) مکینیکل پرزے: جیسے ٹیکسٹائل مشینیں، کرمپنگ مشینیں، دفتری مشینری کے پرزے، وغیرہ

کے ساتھ مشکلاتmim مینوفیکچرنگ کے عمل

(1) حصوں کی جہتی درستگی کو کنٹرول کریں۔

دھاتی انجیکشن مولڈ پرزوں کی درستگی اور روایتی پاؤڈر میٹالرجی طریقوں سے حاصل کردہ درستگی کے درمیان اب بھی ایک خاص فرق ہے۔ درستگی میں بہتری کی گنجائش ہے، بنیادی طور پر ٹھیک عمل کے کنٹرول کے ذریعے، اور بعض اوقات ثانوی پروسیسنگ، جیسے مشینی، گرمی کا علاج اور پالش کرنا۔

(2) پیداواری لاگت کو کم کریں۔

پیداواری عمل کو بہتر بنانے، آپریشنز کو معیاری بنانے، فضلہ کو ری سائیکل کرنے اور مزید بہت کچھ کرکے لاگت کو بچائیں۔

ایم آئی ایم کی مستقبل کی ترقی کی سمت

اگرچہ مِم میٹل انجیکشن مولڈنگ کا عمل زیادہ سے زیادہ توجہ مبذول کر رہا ہے، لیکن روایتی پروسیسنگ ٹیکنالوجی کے مقابلے اس کا پیمانہ اب بھی چھوٹا ہے، اور اب بھی ترقی کی بڑی صلاحیت موجود ہے۔ نوزائیدہ MIM انڈسٹری کو بھی ہمیں اس کی ترقی اور توسیع کے لیے کوششوں کا ایک سلسلہ شروع کرنے کی ضرورت ہے، جیسے کہ صنعتی معیارات وضع کرنا، صنعت کاری کو تیز کرنا، پریکٹیشنرز کے معیار کو بہتر بنانا، آلات کی تحقیق اور ترقی، اور صارفین کو جیتنا۔

(1) مادی نظام کی کثیر جہتی توسیع

انجیکشن مولڈنگ ٹیکنالوجی ایک مثالی قریب قریب کی شکل والی ٹیکنالوجی ہے جو اقتصادی طور پر بنائی جا سکتی ہے، حتمی مطلوبہ شکل کے قریب، اور سنٹرنگ کے بعد بہت کم یا کوئی پروسیسنگ کی ضرورت نہیں ہے۔ عمدہ سیرامکس کی تیاری میں، یہ بنیادی طور پر کاربائڈز، سرمیٹ، غیر نامیاتی غیر دھاتی سیرامکس، آکسائڈ سیرامکس، انٹرمیٹالک مرکبات وغیرہ میں استعمال ہوتا ہے۔

(2) بائنڈرز اور ملٹی چینل ڈیگریزنگ ٹیکنالوجی کی تنوع

سیلولوز ایسیٹیٹ، پولیتھیلین گلائکول پولیمر، ایکریلک پولیمر اور آگر پر مبنی بہت سے بائنڈر سسٹمز کو مزید تیار اور لاگو کیا گیا ہے۔ کمپیوٹر کی مدد سے کنٹرول تھرمل ڈیگریزنگ ٹیکنالوجی، سالوینٹ ڈیگریزنگ ٹیکنالوجی، کیٹلیٹک ڈیگریزنگ ٹیکنالوجی، فریز ڈرائینگ ٹیکنالوجی، مائکروویو اسسٹڈ ڈرائینگ ٹیکنالوجی سبھی بائنڈر کی ڈیگریزنگ ریسرچ میں استعمال ہوتی ہیں۔

(3) زیادہ عین مطابق کنٹرول کے ساتھ مزید جدید آلات

کمپیوٹر کے زیر کنٹرول انجیکشن مولڈنگ مشین اور متعلقہ آن لائن کوالٹی مانیٹرنگ اور کنٹرول سسٹم کی تحقیق اور کمپیوٹر ایڈیڈ ڈیگریزنگ کلیدی آلات کی ٹیکنالوجی کی ترقی موجودہ اور مستقبل کی توجہ کی سمت ہیں۔ سازوسامان، جیسے پاؤڈر سنکرونس انجیکشن مولڈنگ مشینیں، جامع پرزے تیار کرنے کے لیے ایک کنٹرول شدہ اور مربوط دوہری انجیکشن مولڈنگ مشین کا استعمال کرتی ہیں۔

(4) صنعت کے لحاظ سے، ایک متعلقہ صنعت کا سلسلہ تشکیل دیا جانا چاہئے، اور صنعت کو پوری توجہ اور احتیاط سے کاشت کیا جانا چاہئے.

صرف ٹیکنالوجی اور انجینئرنگ کی صلاحیتوں کو اچھی طرح سمجھ کر، ایک ماحولیاتی صنعتی زنجیر بنا کر، اور صنعتی زنجیروں کا ایک گروپ بنا کر، ہم خطرات کا مقابلہ کر سکتے ہیں اور ترقی کو تیز کر سکتے ہیں۔