Шта је МИМ у индустрији?

Примена процеса бризгања металног праха

(1)Аутомобилски делови: делови за ваздушне јастуке, делови за ауто браве, делови за појасеве, системи за подизање врата аутомобила, зупчаници, ситни делови за аутомобилске клима уређаје, носачи у кочионим системима итд. ситни делови у сензору;
(2) Рачунарска и ИТ индустрија: као што су лежишта за картице за мобилне телефоне, структурни делови мобилних телефона, делови штампача, магнетна језгра, ударне игле, делови погона, керамички утикачи за оптичку комуникацију;
(3) Алати: као што су бургије, главе резача, млазнице, спиралне глодалице, пнеуматски алати, делови за риболовну опрему итд.;
(4) Апарати за домаћинство: као што су кућишта за сатове, ланци за сатове, електричне четкице за зубе, маказе, главе за голф, везе за накит, главе алата за сечење и други делови;
(5) Електрични делови: микромотори, сензорски уређаји;
(6) Механички делови: као што су текстилне машине, машине за пресовање, делови канцеларијских машина итд

Потешкоће самим производног процеса

(1) Контролишите тачност димензија делова

Још увек постоји одређени јаз између тачности металних бризганих делова и тачности постигнуте традиционалним методама металургије праха. Још увек има простора за побољшање тачности, углавном кроз фину контролу процеса, а понекад и секундарну обраду, као што су машинска обрада, топлотна обрада и полирање.

(2) Смањите трошкове производње

Уштедите трошкове оптимизацијом производних процеса, стандардизацијом операција, рециклажом отпада и још много тога.

Будући правац развоја МИМ-а

Иако мим процес бризгања метала привлачи све више пажње, његов обим је и даље мали у поређењу са традиционалном технологијом обраде, а и даље постоји велики потенцијал за развој. МИМ индустрија у настајању такође треба да предузмемо низ напора да је развијемо и проширимо, као што је формулисање индустријских стандарда, убрзање индустријализације, побољшање квалитета практичара, истраживање и развој опреме и придобијање купаца.

(1) Вишесмерно ширење материјалног система

Технологија бризгања је идеална технологија у облику мреже која се може економично формирати, близу коначног жељеног облика и захтева мало или никакву накнадну обраду након синтеровања. У производњи фине керамике, углавном се користи у карбидима, керметима, неорганској неметалној керамици, оксидној керамици, интерметалним једињењима и тако даље.

(2) Диверзификација везива и вишеканалне технологије одмашћивања

Многи системи везива на бази целулозног ацетата, полиетилен гликол полимера, акрилног полимера и агара су даље развијени и примењени. Технологија термичког одмашћивања уз помоћ компјутера, технологија одмашћивања растварачем, технологија каталитичког одмашћивања, технологија сушења замрзавањем, технологија сушења уз помоћ микроталасне пећнице се користе у истраживању одмашћивања везива.

(3) Напреднија опрема са прецизнијом контролом

Истраживање компјутерски контролисане машине за бризгање и сродног онлајн система за праћење и контролу квалитета и развој компјутерски потпомогнуте технологије кључне опреме за одмашћивање су тренутни и будући фокусни правци. Опрема за формирање, као што су машине за синхроне бризгање у праху, користи контролисану и координирану машину за двоструко бризгање за производњу композитних делова.

(4) У индустријском смислу треба формирати сродни индустријски ланац, а индустрију интензивно неговати и педантно култивисати.

Само темељним разумевањем технологије и инжењерских могућности, формирањем еколошког индустријског ланца и формирањем групе индустријских ланаца, можемо се одупрети ризицима и убрзати развој.