කර්මාන්තයේ MIM යනු කුමක්ද?

ලෝහ කුඩු එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ක්‍රියාවලිය

(1)වාහන අමතර කොටස්: වායු බෑග් සඳහා කොටස්, මෝටර් රථ අගුල් සඳහා කොටස්, ආසන පටි සඳහා කොටස්, මෝටර් රථ දොර එසවුම් පද්ධති, පිනියන්, මෝටර් රථ වායු සමීකරණ පද්ධති සඳහා කුඩා කොටස්, තිරිංග පද්ධතිවල රාක්ක ආදිය. සංවේදකයේ කුඩා කොටස්;
(2) පරිගණක සහ තොරතුරු තාක්ෂණ කර්මාන්ත: ජංගම දුරකථන කාඩ්පත් තැටි, ජංගම දුරකථන ව්‍යුහාත්මක කොටස්, මුද්‍රණ කොටස්, චුම්බක මධ්‍ය, ස්ට්‍රයිකර් අල්ෙපෙනති, ධාවක කොටස්, දෘශ්‍ය සන්නිවේදන සෙරමික් ප්ලග් වැනි;
(3) මෙවලම්: සරඹ බිටු, කටර් හිස්, තුණ්ඩ, සර්පිලාකාර ඇඹරුම් කටර්, වායුමය මෙවලම්, ධීවර ආම්පන්න සඳහා කොටස් ආදිය;
(4) ගෘහ උපකරණ: ඔරලෝසු ආවරණ, ඔරලෝසු දාම, විදුලි දත් බුරුසු, කතුරු, ගොල්ෆ් හිස්, ආභරණ සම්බන්ධක, කැපුම් මෙවලම් හිස් සහ අනෙකුත් කොටස්;
(5) විදුලි කොටස්: ක්ෂුද්‍ර මෝටර, සංවේදක උපාංග;
(6) යාන්ත්‍රික කොටස්: රෙදිපිළි යන්ත්‍ර, ක්‍රිම්පින් යන්ත්‍ර, කාර්යාල යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස් ආදිය වැනි

සමඟ ඇති දුෂ්කරතාඑම්අයිඑම් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය

(1) කොටස්වල මාන නිරවද්‍යතාවය පාලනය කරන්න

ලෝහ එන්නත් අච්චු කරන ලද කොටස්වල නිරවද්‍යතාවය සහ සාම්ප්‍රදායික කුඩු ලෝහ විද්‍යා ක්‍රම මගින් ලබා ගන්නා නිරවද්‍යතාවය අතර තවමත් යම් පරතරයක් පවතී. ප්‍රධාන වශයෙන් සියුම් ක්‍රියාවලි පාලනය සහ සමහර විට යන්ත්‍රෝපකරණ, තාප පිරියම් කිරීම සහ ඔප දැමීම වැනි ද්විතියික සැකසුම් හරහා නිරවද්‍යතාවය වැඩිදියුණු කිරීමට තවමත් ඉඩ තිබේ.

(2) නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීම

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් ප්‍රශස්ත කිරීම, මෙහෙයුම් ප්‍රමිතිකරණය කිරීම, අපද්‍රව්‍ය ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීම සහ තවත් දේ මගින් පිරිවැය ඉතිරි කරන්න.

MIM හි අනාගත සංවර්ධන දිශාව

mim ලෝහ එන්නත් අච්චු ක්‍රියාවලිය වැඩි වැඩියෙන් අවධානය ආකර්ෂණය කර ගනිමින් සිටියද, සාම්ප්‍රදායික සැකසුම් තාක්ෂණය හා සසඳන විට එහි පරිමාණය තවමත් කුඩා වන අතර සංවර්ධනය සඳහා තවමත් විශාල විභවයක් පවතී. කාර්මික ප්‍රමිතීන් සකස් කිරීම, කාර්මිකකරණය වේගවත් කිරීම, වෘත්තිකයන්ගේ ගුණාත්මකභාවය වැඩිදියුණු කිරීම, උපකරණ පර්යේෂණ කිරීම සහ සංවර්ධනය කිරීම සහ ගනුදෙනුකරුවන් දිනා ගැනීම වැනි එය සංවර්ධනය කිරීමට සහ පුළුල් කිරීමට අප උත්සාහයන් මාලාවක් ගත යුතු බව නව MIM කර්මාන්තය ද අවශ්‍ය වේ.

(1) ද්‍රව්‍ය පද්ධතියේ බහු දිශානුගත ප්‍රසාරණය

ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් තාක්‍ෂණය යනු ආර්ථික වශයෙන් සකස් කළ හැකි, අවසාන අපේක්ෂිත හැඩයට ආසන්නව, සහ සින්ටර් කිරීමෙන් පසු සුළු හෝ පසුකාලීන සැකසුම් අවශ්‍ය නොවන කදිම දැල්-හැඩැති තාක්‍ෂණයකි.සියුම් සෙරමික් නිෂ්පාදනයේදී, එය ප්‍රධාන වශයෙන් කාබයිඩ්, සෙරමෙට්, අකාබනික ලෝහ නොවන සෙරමික්, ඔක්සයිඩ් සෙරමික්, අන්තර් ලෝහ සංයෝග ආදියෙහි භාවිතා වේ.

(2) බන්ධක විවිධාංගීකරණය සහ බහු නාලිකා ක්ෂය කිරීමේ තාක්ෂණය

සෙලියුලෝස් ඇසිටේට්, පොලිඑතිලීන් ග්ලයිකෝල් පොලිමර්, ඇක්‍රිලික් පොලිමර් සහ ඒගාර් මත පදනම් වූ බොහෝ බන්ධක පද්ධති තවදුරටත් සංවර්ධනය කර යොදවා ඇත. පරිගණක ආශ්‍රිත පාලන තාප ක්ෂය කිරීමේ තාක්ෂණය, ද්‍රාවක ක්ෂය කිරීමේ තාක්ෂණය, උත්ප්‍රේරක ක්ෂය කිරීමේ තාක්ෂණය, කැටි-වියළීමේ තාක්ෂණය, මයික්‍රෝවේව් සහායක වියළන තාක්ෂණය යන සියල්ලම බන්ධකයේ ක්ෂය කිරීමේ පර්යේෂණයේදී භාවිතා වේ.

(3) වඩාත් නිවැරදි පාලනයක් සහිත වඩාත් දියුණු උපකරණ

පරිගණක පාලිත ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රය සහ ඒ ආශ්‍රිත මාර්ගගත තත්ත්ව අධීක්ෂණ සහ පාලන පද්ධතිය පිළිබඳ පර්යේෂණ සහ පරිගණක ආශ්‍රිත ග්‍රීස් ඉවත් කිරීමේ ප්‍රධාන උපකරණ තාක්ෂණය සංවර්ධනය කිරීම වර්තමාන සහ අනාගත අවධානය යොමු කරන දිශාවන් වේ. කුඩු සමමුහුර්ත ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍ර වැනි ආකෘතිකරණ උපකරණ, සංයුක්ත කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා පාලිත සහ සම්බන්ධීකරණය කරන ලද ද්විත්ව ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රයක් භාවිතා කරයි.

(4) කර්මාන්තය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, අදාළ කර්මාන්ත දාමයක් පිහිටුවා ගත යුතු අතර, කර්මාන්තය දැඩි ලෙස වගා කර ඉතා සූක්ෂම ලෙස වගා කළ යුතුය.

තාක්‍ෂණය සහ ඉංජිනේරු හැකියාවන් හොඳින් අවබෝධ කර ගැනීමෙන්, පාරිසරික කාර්මික දාමයක් ගොඩනැගීමෙන් සහ කාර්මික දාම සමූහයක් ගොඩනැගීමෙන් පමණක් අපට අවදානම් වලට ඔරොත්තු දී සංවර්ධනය වේගවත් කළ හැකිය.