Qu'est-ce que le MIM dans l'industrie ?

Application du procédé de moulage par injection de poudre métallique

(1) Pièces automobiles: pièces pour airbags, pièces pour serrures de voiture, pièces pour ceintures de sécurité, systèmes de levage de portières de voiture, pignons, petites pièces pour systèmes de climatisation automobile, crémaillères dans les systèmes de freinage, etc. petites pièces dans le capteur ;
(2) Industries informatiques et informatiques : telles que les plateaux de cartes de téléphone portable, les pièces structurelles de téléphone portable, les pièces d'imprimante, les noyaux magnétiques, les broches de percuteur, les pièces d'entraînement, les fiches en céramique de communication optique ;
(3) Outils : tels que forets, têtes de coupe, buses, fraises hélicoïdales, outils pneumatiques, pièces pour engins de pêche, etc.
(4) Appareils électroménagers : tels que boîtiers de montres, chaînes de montres, brosses à dents électriques, ciseaux, têtes de golf, maillons de bijoux, têtes d'outils de coupe et autres pièces ;
(5) Pièces électriques : micromoteurs, dispositifs capteurs ;
(6) Pièces mécaniques : telles que machines textiles, machines à sertir, pièces de machines de bureau, etc.

 

 

 

Difficultés avecprocessus de fabrication mim

(1) Contrôler la précision dimensionnelle des pièces

Il existe encore un certain écart entre la précision des pièces moulées par injection de métal et celle obtenue par les méthodes traditionnelles de métallurgie des poudres. Des progrès restent possibles, notamment grâce à un contrôle précis des procédés et, parfois, à des traitements secondaires tels que l'usinage, le traitement thermique et le polissage.

(2) Réduire les coûts de production

Réduisez les coûts en optimisant les processus de production, en standardisant les opérations, en recyclant les déchets, etc.

 


 

L'orientation future du développement du MIM

Bien que le procédé de moulage par injection de métal MIM suscite un intérêt croissant, son ampleur reste modeste par rapport aux technologies de traitement traditionnelles, et son potentiel de développement est considérable. L'industrie MIM naissante nécessite également des efforts pour se développer et se développer, notamment en élaborant des normes industrielles, en accélérant l'industrialisation, en améliorant la qualité des praticiens, en recherchant et en développant des équipements, et en conquérant de nouveaux clients.

(1) Expansion multidirectionnelle du système matériel

Le moulage par injection est une technologie idéale pour obtenir une forme quasi définitive, économique et proche de la forme finale souhaitée, et ne nécessite que peu ou pas de traitement ultérieur après frittage. Dans la production de céramiques fines, il est principalement utilisé pour les carbures, les cermets, les céramiques inorganiques non métalliques, les céramiques oxydées, les composés intermétalliques, etc.

(2) Diversification des liants et technologie de dégraissage multicanal

De nombreux systèmes de liants à base d'acétate de cellulose, de polymère de polyéthylène glycol, de polymère acrylique et d'agar-agar ont été perfectionnés et appliqués. Les technologies de dégraissage thermique assisté par ordinateur, de dégraissage par solvant, de dégraissage catalytique, de lyophilisation et de séchage assisté par micro-ondes sont toutes utilisées dans la recherche sur le dégraissage des liants.

(3) Des équipements plus avancés avec un contrôle plus précis

La recherche sur les presses à injecter pilotées par ordinateur et les systèmes de surveillance et de contrôle qualité en ligne associés, ainsi que le développement d'équipements clés de dégraissage assisté par ordinateur constituent les axes prioritaires actuels et futurs. Les équipements de formage, tels que les presses à injection synchrone de poudre, utilisent une presse à double injection contrôlée et coordonnée pour la production de pièces composites.

(4) En termes d'industrie, une chaîne industrielle connexe devrait être formée, et l'industrie devrait être cultivée de manière intensive et méticuleuse.

Ce n’est qu’en comprenant parfaitement les capacités technologiques et d’ingénierie, en formant une chaîne industrielle écologique et en formant un groupe de chaînes industrielles que nous pourrons résister aux risques et accélérer le développement.


Date de publication : 25 février 2022