મેટલ પાવડર ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા એપ્લિકેશન
(૧)ઓટોમોટિવ ભાગો: એરબેગ્સ માટેના ભાગો, કારના તાળાઓ માટેના ભાગો, સીટ બેલ્ટ માટેના ભાગો, કારના દરવાજા લિફ્ટ સિસ્ટમ્સ, પિનિયન્સ, ઓટોમોટિવ એર કન્ડીશનીંગ સિસ્ટમ્સ માટેના નાના ભાગો, બ્રેક સિસ્ટમ્સમાં રેક્સ, વગેરે. સેન્સરમાં નાના ભાગો;
(2) કમ્પ્યુટર અને આઇટી ઉદ્યોગો: જેમ કે મોબાઇલ ફોન કાર્ડ ટ્રે, મોબાઇલ ફોન સ્ટ્રક્ચરલ ભાગો, પ્રિન્ટરના ભાગો, ચુંબકીય કોરો, સ્ટ્રાઇકર પિન, ડ્રાઇવ ભાગો, ઓપ્ટિકલ કોમ્યુનિકેશન સિરામિક પ્લગ;
(૩) સાધનો: જેમ કે ડ્રિલ બિટ્સ, કટર હેડ, નોઝલ, સર્પાકાર મિલિંગ કટર, ન્યુમેટિક સાધનો, માછીમારીના સાધનો માટેના ભાગો, વગેરે;
(૪) ઘરગથ્થુ ઉપકરણો: જેમ કે ઘડિયાળના કેસ, ઘડિયાળની સાંકળો, ઇલેક્ટ્રિક ટૂથબ્રશ, કાતર, ગોલ્ફ હેડ, જ્વેલરી લિંક્સ, કટીંગ ટૂલ હેડ અને અન્ય ભાગો;
(5) વિદ્યુત ભાગો: સૂક્ષ્મ મોટર્સ, સેન્સર ઉપકરણો;
(6) યાંત્રિક ભાગો: જેમ કે કાપડ મશીનો, ક્રિમિંગ મશીનો, ઓફિસ મશીનરી ભાગો, વગેરે
મુશ્કેલીઓમીમ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
(1) ભાગોની પરિમાણીય ચોકસાઈને નિયંત્રિત કરો
મેટલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ ભાગોની ચોકસાઈ અને પરંપરાગત પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર પદ્ધતિઓ દ્વારા પ્રાપ્ત થતી ચોકસાઈ વચ્ચે હજુ પણ ચોક્કસ અંતર છે. ચોકસાઈમાં સુધારા માટે હજુ પણ અવકાશ છે, મુખ્યત્વે બારીક પ્રક્રિયા નિયંત્રણ દ્વારા, અને ક્યારેક ગૌણ પ્રક્રિયા, જેમ કે મશીનિંગ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને પોલિશિંગ દ્વારા.
(૨) ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડો
ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને, કામગીરીનું માનકીકરણ કરીને, કચરાનું રિસાયક્લિંગ કરીને અને ઘણું બધું કરીને ખર્ચ બચાવો.
MIM ની ભાવિ વિકાસ દિશા
જોકે મીમ મેટલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા વધુને વધુ ધ્યાન આકર્ષિત કરી રહી છે, પરંપરાગત પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજીની તુલનામાં તેનો સ્કેલ હજુ પણ નાનો છે, અને વિકાસની હજુ પણ મોટી સંભાવનાઓ છે. નવા MIM ઉદ્યોગને પણ આપણે તેને વિકસાવવા અને વિસ્તૃત કરવા માટે શ્રેણીબદ્ધ પ્રયાસો કરવાની જરૂર છે, જેમ કે ઔદ્યોગિક ધોરણો ઘડવા, ઔદ્યોગિકીકરણને વેગ આપવો, પ્રેક્ટિશનરોની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવો, સાધનોનું સંશોધન અને વિકાસ કરવો અને ગ્રાહકો જીતવા.
(1) ભૌતિક પ્રણાલીનું બહુ-દિશાત્મક વિસ્તરણ
ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ટેકનોલોજી એ એક આદર્શ નજીક-નેટ-આકાર ટેકનોલોજી છે જે આર્થિક રીતે બનાવી શકાય છે, અંતિમ ઇચ્છિત આકારની નજીક, અને સિન્ટરિંગ પછી તેને ઓછી અથવા કોઈ અનુગામી પ્રક્રિયાની જરૂર નથી. ફાઇન સિરામિક્સના ઉત્પાદનમાં, તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કાર્બાઇડ્સ, સર્મેટ્સ, અકાર્બનિક નોન-મેટાલિક સિરામિક્સ, ઓક્સાઇડ સિરામિક્સ, ઇન્ટરમેટાલિક સંયોજનો વગેરેમાં થાય છે.
(2) બાઈન્ડરનું વૈવિધ્યકરણ અને મલ્ટી-ચેનલ ડીગ્રીસિંગ ટેકનોલોજી
સેલ્યુલોઝ એસિટેટ, પોલિઇથિલિન ગ્લાયકોલ પોલિમર, એક્રેલિક પોલિમર અને અગર પર આધારિત ઘણી બાઈન્ડર સિસ્ટમ્સ વધુ વિકસિત અને લાગુ કરવામાં આવી છે. બાઈન્ડરના ડિગ્રીઝિંગ સંશોધનમાં કમ્પ્યુટર-સહાયિત નિયંત્રણ થર્મલ ડિગ્રીઝિંગ ટેકનોલોજી, સોલવન્ટ ડિગ્રીઝિંગ ટેકનોલોજી, ઉત્પ્રેરક ડિગ્રીઝિંગ ટેકનોલોજી, ફ્રીઝ-ડ્રાયિંગ ટેકનોલોજી, માઇક્રોવેવ-સહાયિત સૂકવણી તકનીકનો ઉપયોગ થાય છે.
(૩) વધુ ચોક્કસ નિયંત્રણ સાથે વધુ અદ્યતન સાધનો
કમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન અને સંબંધિત ઓનલાઈન ગુણવત્તા દેખરેખ અને નિયંત્રણ પ્રણાલીનું સંશોધન અને કમ્પ્યુટર-સહાયિત ડિગ્રેઝિંગ કી સાધનો ટેકનોલોજીનો વિકાસ વર્તમાન અને ભવિષ્યના ધ્યાન દિશાઓ છે. પાવડર સિંક્રનસ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનો જેવા ફોર્મિંગ સાધનો, સંયુક્ત ભાગો બનાવવા માટે નિયંત્રિત અને સંકલિત ડ્યુઅલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરે છે.
(૪) ઉદ્યોગની દ્રષ્ટિએ, એક સંબંધિત ઉદ્યોગ શૃંખલા બનાવવી જોઈએ, અને ઉદ્યોગનું સઘન અને કાળજીપૂર્વક સંવર્ધન કરવું જોઈએ.
ટેકનોલોજી અને એન્જિનિયરિંગ ક્ષમતાઓને સંપૂર્ણ રીતે સમજીને, ઇકોલોજીકલ ઔદ્યોગિક સાંકળ બનાવીને અને ઔદ્યોગિક સાંકળોનો સમૂહ બનાવીને જ આપણે જોખમોનો સામનો કરી શકીએ છીએ અને વિકાસને વેગ આપી શકીએ છીએ.
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-૨૫-૨૦૨૨