Aplicación del proceso de moldeo por inyección de polvo metálico
(1) Piezas de automóvil: piezas para airbags, piezas para cerraduras de coches, piezas para cinturones de seguridad, sistemas de elevación de puertas de coches, piñones, piezas pequeñas para sistemas de aire acondicionado de automóviles, cremalleras en sistemas de frenos, etc. piezas pequeñas en el sensor;
(2) Industrias informáticas y de TI: tales como bandejas de tarjetas para teléfonos móviles, piezas estructurales de teléfonos móviles, piezas de impresoras, núcleos magnéticos, pasadores de cierre, piezas de accionamiento, enchufes cerámicos para comunicaciones ópticas;
(3) Herramientas: tales como brocas, cabezales de corte, boquillas, fresas en espiral, herramientas neumáticas, piezas para aparejos de pesca, etc.;
(4) Electrodomésticos: como cajas de relojes, cadenas de relojes, cepillos de dientes eléctricos, tijeras, cabezales de golf, eslabones de joyería, cabezales de herramientas de corte y otras piezas;
(5) Partes eléctricas: micromotores, dispositivos sensores;
(6) Piezas mecánicas: como máquinas textiles, máquinas de prensado, piezas de maquinaria de oficina, etc.
Dificultades conproceso de fabricación mim
(1) Controlar la precisión dimensional de las piezas.
Aún existe una cierta brecha entre la precisión de las piezas moldeadas por inyección de metal y la obtenida con los métodos tradicionales de pulvimetalurgia. Aún hay margen de mejora en la precisión, principalmente mediante un control preciso del proceso y, en ocasiones, mediante procesos secundarios, como el mecanizado, el tratamiento térmico y el pulido.
(2) Reducir los costos de producción
Ahorre costos optimizando los procesos de producción, estandarizando operaciones, reciclando residuos y más.
La futura dirección de desarrollo del MIM
Si bien el proceso de moldeo por inyección de metal MIM está atrayendo cada vez más atención, su escala aún es pequeña en comparación con la tecnología de procesamiento tradicional, y aún cuenta con un gran potencial de desarrollo. La naciente industria MIM también requiere que realicemos una serie de esfuerzos para su desarrollo y expansión, como la formulación de estándares industriales, la aceleración de la industrialización, la mejora de la calidad de los profesionales, la investigación y el desarrollo de equipos, y la captación de clientes.
(1) Expansión multidireccional del sistema material
La tecnología de moldeo por inyección es ideal para obtener piezas casi en forma final, ya que permite un moldeado económico, cercano a la forma final deseada, y requiere poco o ningún procesamiento posterior a la sinterización. En la producción de cerámica fina, se utiliza principalmente en carburos, cermets, cerámicas inorgánicas no metálicas, cerámicas de óxidos, compuestos intermetálicos, etc.
(2) Diversificación de aglutinantes y tecnología de desengrasado multicanal
Se han desarrollado y aplicado numerosos sistemas aglutinantes basados en acetato de celulosa, polímero de polietilenglicol, polímero acrílico y agar. En la investigación del desengrasado de aglutinantes se utilizan tecnologías de desengrasado térmico controlado por computadora, desengrasado con disolventes, desengrasado catalítico, liofilización y secado asistido por microondas.
(3) Equipos más avanzados con un control más preciso
La investigación de máquinas de moldeo por inyección controladas por computadora y su sistema de control y monitoreo de calidad en línea, así como el desarrollo de tecnología de equipos clave de desengrasado asistido por computadora, son las áreas de enfoque actuales y futuras. Los equipos de conformado, como las máquinas de moldeo por inyección síncrona de polvo, utilizan una máquina de moldeo por inyección dual controlada y coordinada para producir piezas compuestas.
(4) En términos de la industria, se debe formar una cadena industrial relacionada y la industria debe cultivarse intensivamente y meticulosamente.
Sólo comprendiendo a fondo las capacidades tecnológicas y de ingeniería, formando una cadena industrial ecológica y formando un grupo de cadenas industriales, podremos resistir los riesgos y acelerar el desarrollo.
Hora de publicación: 25 de febrero de 2022