Metaalpoeier spuitgiet proses toepassing
(1)Motoronderdele: onderdele vir lugsakke, onderdele vir motorslotte, onderdele vir veiligheidsgordels, motordeur-hyserstelsels, tandwiele, klein onderdele vir motorlugversorgingstelsels, rakke in remstelsels, ens. klein onderdele in die sensor;
(2) Rekenaar- en IT-industrieë: soos selfoonkaartbakkies, selfoonstruktuuronderdele, drukkeronderdele, magnetiese kerns, steekpenne, dryfonderdele, optiese kommunikasie keramiekproppe;
(3) Gereedskap: soos boorpunte, snykoppe, spuitpunte, spiraalfreessnyers, pneumatiese gereedskap, onderdele vir visgerei, ens.;
(4) Huishoudelike toestelle: soos horlosiekaste, horlosiekettings, elektriese tandeborsels, skêre, gholfkoppe, juwelierswareskakels, snygereedskapkoppe en ander onderdele;
(5) Elektriese onderdele: mikromotors, sensortoestelle;
(6) Meganiese onderdele: soos tekstielmasjiene, krimpmasjiene, kantoormasjinerieonderdele, ens
Moeilikhede metmim vervaardigingsproses
(1) Beheer die dimensionele akkuraatheid van onderdele
Daar is steeds 'n sekere gaping tussen die akkuraatheid van metaalspuitgiete dele en die akkuraatheid wat deur tradisionele poeiermetallurgiemetodes behaal word. Daar is nog ruimte vir verbetering in akkuraatheid, hoofsaaklik deur fyn prosesbeheer, en soms sekondêre verwerking, soos bewerking, hittebehandeling en polering.
(2) Verminder produksiekoste
Bespaar koste deur produksieprosesse te optimaliseer, bedrywighede te standaardiseer, afval te herwin, en meer.
Die toekomstige ontwikkelingsrigting van MIM
Alhoewel mim-metaalspuitgietproses al hoe meer aandag trek, is die skaal daarvan steeds klein in vergelyking met tradisionele verwerkingstegnologie, en daar is steeds groot potensiaal vir ontwikkeling. Die ontluikende MIM-industrie het ook nodig dat ons 'n reeks pogings aanwend om dit te ontwikkel en uit te brei, soos om industriële standaarde te formuleer, industrialisasie te versnel, die kwaliteit van praktisyns te verbeter, toerusting na te vors en te ontwikkel, en kliënte te wen.
(1) Multi-rigting uitbreiding van die materiaal sisteem
Spuitgiet-tegnologie is 'n ideale naby-net-vorm tegnologie wat ekonomies gevorm kan word, naby die finale gewenste vorm, en vereis min of geen daaropvolgende verwerking na sintering. In die vervaardiging van fyn keramiek word dit hoofsaaklik gebruik in karbiede, kermete, anorganiese nie-metaalkeramiek, oksiedkeramiek, intermetaalverbindings ensovoorts.
(2) Diversifikasie van bindmiddels en multi-kanaal ontvetting tegnologie
Baie bindmiddelstelsels gebaseer op sellulose-asetaat, poliëtileenglikolpolimeer, akrielpolimeer en agar is verder ontwikkel en toegepas. Rekenaargesteunde beheer termiese ontvettingstegnologie, oplosmiddel-ontvettingstegnologie, katalitiese ontvettingstegnologie, vriesdroogtegnologie, mikrogolfondersteunde droogtegnologie word alles gebruik in die ontvettingsnavorsing van bindmiddel.
(3) Meer gevorderde toerusting met meer presiese beheer
Die navorsing van rekenaar-beheerde spuitgietmasjien en verwante aanlyn kwaliteit monitering en beheerstelsel en die ontwikkeling van rekenaargesteunde ontvetting sleutel toerusting tegnologie is die huidige en toekomstige fokus rigtings. Vormtoerusting, soos poeier-sinchroniese spuitgietmasjiene, gebruik 'n beheerde en gekoördineerde dubbele spuitgietmasjien om saamgestelde dele te vervaardig.
(4) Wat nywerheid betref, moet 'n verwante bedryfsketting gevorm word, en die industrie moet intensief verbou en noukeurig gekweek word.
Slegs deur die tegnologie en ingenieursvermoëns deeglik te verstaan, 'n ekologiese nywerheidsketting te vorm en 'n groep industriële kettings te vorm, kan ons risiko's weerstaan en ontwikkeling versnel.
Postyd: 25 Februarie 2022