उद्योग में एमआईएम क्या है?

धातु पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया अनुप्रयोग

(1) स्वचालित भाग: एयरबैग के लिए भाग, कार लॉक के लिए भाग, सीट बेल्ट के लिए भाग, कार दरवाजा लिफ्ट सिस्टम, पिनियन, ऑटोमोटिव एयर कंडीशनिंग सिस्टम के लिए छोटे भाग, ब्रेक सिस्टम में रैक, आदि सेंसर में छोटे भाग;
(2) कंप्यूटर और आईटी उद्योग: जैसे मोबाइल फोन कार्ड ट्रे, मोबाइल फोन संरचनात्मक भाग, प्रिंटर भाग, चुंबकीय कोर, स्ट्राइकर पिन, ड्राइव भाग, ऑप्टिकल संचार सिरेमिक प्लग;
(3) उपकरण: जैसे ड्रिल बिट्स, कटर हेड, नोजल, सर्पिल मिलिंग कटर, वायवीय उपकरण, मछली पकड़ने के गियर के लिए भाग, आदि;
(4) घरेलू उपकरण: जैसे घड़ी के केस, घड़ी की चेन, इलेक्ट्रिक टूथब्रश, कैंची, गोल्फ हेड, ज्वेलरी लिंक, कटिंग टूल हेड और अन्य भाग;
(5) विद्युत भाग: माइक्रो मोटर्स, सेंसर डिवाइस;
(6) यांत्रिक भाग: जैसे कपड़ा मशीनें, क्रिम्पिंग मशीनें, कार्यालय मशीनरी भाग, आदि

कठिनाइयोंएमआईएम निर्माण प्रक्रिया

(1) भागों की आयामी सटीकता को नियंत्रित करें

धातु इंजेक्शन मोल्डिंग भागों की सटीकता और पारंपरिक पाउडर धातु विज्ञान विधियों द्वारा प्राप्त सटीकता के बीच अभी भी एक निश्चित अंतर है। सटीकता में अभी भी सुधार की गुंजाइश है, मुख्यतः सूक्ष्म प्रक्रिया नियंत्रण और कभी-कभी द्वितीयक प्रसंस्करण, जैसे मशीनिंग, ताप उपचार और पॉलिशिंग के माध्यम से।

(2) उत्पादन लागत कम करें

उत्पादन प्रक्रियाओं को अनुकूलित करके, परिचालनों को मानकीकृत करके, अपशिष्ट का पुनर्चक्रण करके, आदि लागतों को बचाएं।

एमआईएम के भविष्य के विकास की दिशा

यद्यपि एमआईएम धातु इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया अधिक से अधिक ध्यान आकर्षित कर रही है, फिर भी पारंपरिक प्रसंस्करण तकनीक की तुलना में इसका पैमाना अभी भी छोटा है, और इसमें अभी भी विकास की अपार संभावनाएँ हैं। उभरते एमआईएम उद्योग को भी हमें इसके विकास और विस्तार के लिए कई प्रयास करने होंगे, जैसे औद्योगिक मानक तैयार करना, औद्योगीकरण में तेज़ी लाना, व्यवसायियों की गुणवत्ता में सुधार करना, उपकरणों पर शोध और विकास करना, और ग्राहकों को आकर्षित करना।

(1) भौतिक प्रणाली का बहु-दिशात्मक विस्तार

इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक एक आदर्श नियर-नेट-शेप तकनीक है जिसे आर्थिक रूप से अंतिम वांछित आकार के करीब बनाया जा सकता है, और सिंटरिंग के बाद बहुत कम या कोई प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं होती है। उत्कृष्ट सिरेमिक के उत्पादन में, इसका उपयोग मुख्य रूप से कार्बाइड, सेरमेट, अकार्बनिक अधात्विक सिरेमिक, ऑक्साइड सिरेमिक, इंटरमेटेलिक यौगिकों आदि में किया जाता है।

(2) बाइंडरों और मल्टी-चैनल डीग्रीजिंग तकनीक का विविधीकरण

सेल्यूलोज़ एसीटेट, पॉलीइथाइलीन ग्लाइकॉल पॉलीमर, ऐक्रेलिक पॉलीमर और अगर पर आधारित कई बाइंडर प्रणालियों का और अधिक विकास और अनुप्रयोग किया गया है। बाइंडर के डीग्रीसिंग अनुसंधान में कंप्यूटर-सहायता प्राप्त थर्मल डीग्रीसिंग तकनीक, सॉल्वेंट डीग्रीसिंग तकनीक, कैटेलिटिक डीग्रीसिंग तकनीक, फ्रीज-ड्राइंग तकनीक, माइक्रोवेव-सहायता प्राप्त ड्राईंग तकनीक, सभी का उपयोग किया जाता है।

(3) अधिक सटीक नियंत्रण वाले अधिक उन्नत उपकरण

कंप्यूटर-नियंत्रित इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन और संबंधित ऑनलाइन गुणवत्ता निगरानी एवं नियंत्रण प्रणाली का अनुसंधान और कंप्यूटर-सहायता प्राप्त डीग्रीज़िंग प्रमुख उपकरण प्रौद्योगिकी का विकास वर्तमान और भविष्य की मुख्य दिशाएँ हैं। पाउडर सिंक्रोनस इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन जैसे निर्माण उपकरण, मिश्रित पुर्जों के उत्पादन के लिए एक नियंत्रित और समन्वित दोहरी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का उपयोग करते हैं।

(4) उद्योग के संदर्भ में, एक संबंधित उद्योग श्रृंखला बनाई जानी चाहिए, और उद्योग को गहन रूप से और सावधानीपूर्वक खेती की जानी चाहिए।

केवल प्रौद्योगिकी और इंजीनियरिंग क्षमताओं को अच्छी तरह से समझकर, एक पारिस्थितिक औद्योगिक श्रृंखला का निर्माण करके, और औद्योगिक श्रृंखलाओं का एक समूह बनाकर, हम जोखिमों का विरोध कर सकते हैं और विकास में तेजी ला सकते हैं।