پاراشوك ئوكۇل قېزىش (PIM) ئۈنۈملۈك ، ئىنچىكە ئىشلەپچىقىرىش جەريانى بولۇپ ، مېتال ، ساپال ياكى سۇلياۋ پاراشوك بىلەن ئورگانىك ماددىلار بىرلەشتۈرۈلگەن بولۇپ ، يۇقىرى تېمپېراتۇرا ۋە بېسىمدا قېلىپقا بېرىلىدۇ. ساقايغاندىن كېيىن ۋە سۈزگەندىن كېيىن ، قويۇقلۇقى يۇقىرى ، كۈچلۈكلىكى ۋە ئېنىقلىقى يۇقىرى بولغان زاپچاسلارغا ئېرىشكىلى بولىدۇ.
Pims قۇيۇش ، پىششىقلاپ ئىشلەش ياكى سوۋۇتۇش قۇراشتۇرۇش قاتارلىق ئەنئەنىۋى ئىشلەپچىقىرىش جەريانىغا قارىغاندا تېخىمۇ مۇرەككەپ گېئومېتىرىيەلىك شەكىل ھاسىل قىلالايدۇ ھەمدە تېز ۋە كۆپلەپ ئىشلەپچىقارغىلى بولىدۇ. شۇڭلاشقا ، ئۇ ماشىنا ، داۋالاش ، ئالاقە ۋە باشقا ساھەلەردە كەڭ قوللىنىلىدۇ.
دىققەت قىلىشقا تېگىشلىكى شۇكى ، PIM جەريانىدا ، پاراشوك ئارىلاشتۇرۇش ۋە ئوكۇل ئۇرۇش جەريانىدىكى تەپسىلاتلارغا ئالاھىدە دىققەت قىلىپ ، ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.
پاراشوك ئوكۇل قېزىش جەريانى تۆۋەندىكى باسقۇچلارغا ئايرىلىدۇ:
- پاراشوك ئارىلاشتۇرۇش:ئارىلاشتۇرۇشنىڭ مەلۇم نىسبىتىگە ئاساسەن ، ئالدىن ياسالغاندىن كېيىن مېتال ، ساپال ، سۇلياۋ ۋە باشقا ماتېرىياللار.
- ئوكۇل قېپى:ئارىلاشما پاراشوك ۋە ئورگانىك ماددىلار ئوكۇل ماشىنىسى ئارقىلىق قېلىپقا ئوكۇل قىلىنىدۇ ، قېلىپ يۇقىرى تېمپېراتۇرا ۋە بېسىم ئاستىدا ئېلىپ بېرىلىدۇ. بۇ جەريان سۇلياۋ ئوكۇل قېپىغا ئوخشايدۇ ، ئەمما تېخىمۇ يۇقىرى ئوكۇل بېسىمى ۋە تېمپېراتۇرىنى تەلەپ قىلىدۇ.
- Demoulding:تەييار مەھسۇلاتنى سوۋۇغاندىن كېيىن ئۇنى قېلىپتىن ئېلىڭ.
- داۋالاش ئۇسۇلى:سۇلياۋ شەكىللىك زاپچاسلار ئۈچۈن ، قىزىتىش ئارقىلىق داۋالىغىلى بولىدۇ. مېتال ياكى ساپالدىن ياسالغان زاپچاسلارغا نىسبەتەن ، ئالدى بىلەن سۇسىزلاندۇرۇش ، ئاندىن گۇناھ ئارقىلىق يۇقىرى زىچلىق ، يۇقىرى قۇۋۋەت تەلىپىگە يېتىش كېرەك.
- يۈزەكى داۋالاش:ئۇۋۇلاش ، سىلىقلاش ، پۈركۈش ۋە باشقا جەريانلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، مەھسۇلات يۈزىنىڭ سۈپىتىنى ئۆستۈرۈپ ، ئېستېتىك دەرىجىسىنى ئۆستۈرىدۇ.
- تەكشۈرۈش بولىقى: لاياقەتلىك زاپچاسلارنى تەكشۈرۈپ ئېكرانغا قاچىلاپ ، خېرىدارلارغا ئىشلىتىشكە ئەۋەتىڭ.
قىسقىسى ، PIM جەريانى ئۈنۈملۈك ۋە ئېنىق تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىشقا شارائىت ھازىرلايدۇ ، ئەمما ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ھەر بىر قەدەمدە پارامېتىرلارنى قاتتىق كونترول قىلىش تەلەپ قىلىنىدۇ.