Fundição sob pressão

Fundição sob pressãoé um processo de fundição comercial usado para criar peças fundidas de latão, alumínio, zinco ou magnésio. A maioria das peças automotivas de nova energiaveículos elétricos usam fundição de alumínioprocesso.Fundição de alumínio sob pressãoé usado para pressionar o metal fundido na matriz, onde ele se solidifica e é então automaticamente expelido. Existem inúmeras cavidades em uma matriz para fundição sob pressão. Devido à alta produção das matrizes, séries de qualquer lugar entre 300 e 400.000 peças moldadas podem ser produzidas, dependendo da matriz. A fundição sob pressão permite a produção de itens com paredes incrivelmente finas, superfícies lisas e bordas. A fundição sob pressão é o método de fundição ideal para componentes complicados e aplicações exigentes devido à sua alta resistência, excelente precisão dimensional e reprodutibilidade, tanto em termos de qualidade quanto de custo.

JieHuang comofabricante de fundição de alumínio chinatem matrizes de alta qualidade para lotes pequenos e médios de até 50.000 disparos em máquinas de fundição sob pressão de câmara fria e câmara quente com forças de fixação de até 1250 toneladas. Nós completamos as peças fundidas com centros de usinagem CNC para obter excelente qualidade. Se desejado, nós montaremos suas peças fundidas sob pressão em módulos e conjuntos após adicionar componentes personalizados a elas em fases de produção adicionais.

Para carcaças, coberturas, encaixes ou montagens, componentes fundidos são utilizados em muitos setores industriais diferentes. Fornecemos superfícies fundidas para fins ornamentais, proteção aprimorada contra corrosão ou resistência aprimorada ao desgaste, dependendo das necessidades.Produtos de fundição de alumínio pode ter as seguintes superfícies, dependendo da liga e do método de acabamento: jateamento de areia, jateamento de esferas de vidro, acabamento em cilindro, escovação, polimento, fosfatização, passivação, revestimento em pó, pintura úmida, eloxação, revestimento de cobre, revestimento de níquel, serigrafia ou tampografia.

Peças de fundição sob pressão

CAPACIDADE DE PROCESSAMENTO DE MOLDES DE FUNDIÇÃO SOB MEDIDA

CAD/CAM, CATIA V5, E, Pro-E

InternamenteProjeto de ferramentas& Fabricação

Simulação de Moldflow

OFICINA DE MOLDES

MOLDE DE FUNDIÇÃO SOB MEDIDAPROCESSO DE DESIGN

O processo de design do molde de fundição sob pressão é um aspecto crítico da fabricação que envolve várias etapas meticulosas para garantir a produção de peças de metal de alta qualidade. Aqui está uma visão geral detalhada do processo:

1. Design e especificação

A fase inicial envolve a criação de um design detalhado da peça a ser produzida. Engenheiros e designers utilizam software CAD para desenvolver modelos 3D que incorporam as geometrias, tolerâncias e características necessárias do componente final. Esta fase também inclui a determinação do tipo de máquina de fundição sob pressão a ser usada, câmara quente ou câmara fria, com base nos requisitos de material e design.

2. Preparação da base do molde e das ferramentas

Uma vez que o design é finalizado, o foco muda para a ferramentaria e preparação da base do molde. Fabricantes de ferramentas qualificados fabricam os componentes do molde, incluindo a cavidade da matriz e o núcleo, usando materiais de alta qualidade, como aço. Técnicas de usinagem de precisão, incluindo fresamento CNC e usinagem por descarga elétrica (EDM), são empregadas para garantir a precisão nos componentes do molde.

3. Montagem e Acabamento do Molde

Depois que os componentes individuais são criados, eles são montados meticulosamente. Isso envolve alinhar e fixar várias peças, garantir canais de ventilação e resfriamento adequados e integrar pinos ejetores e slides. Toques finais, como tratamentos de superfície, são aplicados para aumentar a durabilidade e evitar corrosão.

4. Teste e Validação

Antes da produção em larga escala, testes rigorosos são conduzidos para validar a funcionalidade do molde e a qualidade das peças fundidas. Execuções de teste ajudam a avaliar o desempenho do molde, e ajustes podem ser feitos para otimizar suas capacidades, garantindo que ele atenda às especificações necessárias.

5. Produção e Manutenção

Uma vez validado, o molde está pronto para produção. O processo de fundição sob pressão envolve a injeção de metal fundido na cavidade do molde sob alta pressão. A manutenção regular, incluindo limpeza e inspeções, é essencial para prolongar a vida útil do molde e manter a qualidade das peças produzidas

Principais considerações de design

Ângulos de inclinação: essenciais para a ejeção suave das peças do molde, os ângulos de inclinação devem ser cuidadosamente calculados com base nos ângulos das paredes e nas propriedades do material.
Filetes: Essas bordas arredondadas ajudam a reduzir as concentrações de tensão e melhoram o fluxo do metal fundido, evitando defeitos.
Sistemas de Resfriamento: O resfriamento eficaz é crucial para manter a temperatura do molde e garantir o resfriamento uniforme das peças fundidas. O design geralmente inclui canais de resfriamento estrategicamente posicionados.
Sistemas de ventilação: a ventilação adequada permite que o ar e os gases escapem durante o processo de injeção, reduzindo o risco de defeitos.
Simulação: Utilizar software de engenharia auxiliada por computador (CAE) para simulações ajuda a prever o desempenho do molde durante o processo de fundição, permitindo a identificação antecipada de possíveis problemas.

Oprojeto de molde de fundição sob pressãoprocess é uma mistura de precisão de engenharia, ciência de materiais e expertise em fabricação, crucial para alcançar resultados de alta qualidade na produção de peças metálicas. Conforme a tecnologia evolui, os avanços em materiais e metodologias de design continuam a aumentar a eficiência e eficácia dos processos de fundição sob pressão.