O processo de moldagem por injeção é adequado para a produção em massa de peças de produtos mais complexos e de maior qualidade. O processo de moldagem por injeção depende em grande parte do design e dos materiais utilizados na produção. Portanto, fabricantes que buscam processos de ferramental mais simples para produzir produtos melhores a custos mais baixos recorrem à moldagem por injeção de alumínio.
Tradicional produtos de fundição sob pressão de alumínio também podem ser produzidos. No entanto, ainda apresentam muitas deficiências, a tolerância do produto é relativamente grande e alguns requerem processamento secundário e terciário. Isso porque é difícil garantir uma produção rápida. Discutiremos as vantagens, desvantagens e características da moldagem por injeção de alumínio.
O que é injeçãofundo de alumínio do molde?
Com o progresso contínuo das ciências sociais e da tecnologia e o vigoroso desenvolvimento da industrialização global, aindústria de metalurgia do pó desenvolve-se rapidamente devido às suas muitas vantagens, e sua tecnologia tem sido amplamente utilizada nas áreas militar, de transporte, de máquinas, eletrônica, aeroespacial, aviação e outros campos.
MIM (moldagem por injeção de metal) A alimentação é o núcleo do processo de preparação do produto de moldagem por injeção de metal, que consiste na mistura do pó metálico e do agente de moldagem em uma determinada proporção a uma determinada temperatura, na máquina de mistura por um período de tempo e temperatura. Em seguida, através da extrusão por parafuso, corte e granulação, é introduzida na alimentação de moldagem por injeção.
Embora o alumínio tenha baixa densidade, sua resistência é relativamente alta, próxima ou superior à do aço de alta qualidade. Possui forte plasticidade, boa condutividade térmica, resistência à corrosão e boa condutividade térmica. Algumas ligas de alumínio podem obter boas propriedades mecânicas e físicas por meio de tratamento térmico, e também podem obter melhor resistência à corrosão por meio da anodização.
Devido ao método tradicional de fabricação de peças de liga de alumínio, à baixa eficiência de produção, ao difícil custo de processamento e à estrutura complexa do processamento do produto, a produção não pôde ser realizada, sendo completamente incapaz de atender às necessidades do rápido desenvolvimento da moderna indústria de manufatura social.
Portanto, é necessário fornecer uma alimentação de moldagem por injeção de metal de alumínio mim adequada para o processo de moldagem por injeção de metal.
Quais são os elementos de implementação da tecnologia de moldagem por injeção de alumínio?
Com base nisso, é necessário fornecer uma alimentação para moldagem por injeção de alumínio, peças para moldagem por injeção de alumínio e método de preparação, incluindo alimentação para moldagem por injeção de liga de alumínio, método de preparação da alimentação para moldagem por injeção de alumínio, peças para moldagem por injeção de liga de alumínio e método de preparação de peças para moldagem por injeção de alumínio. Também pode ser referido como alimentação para moldagem por injeção de alumínio e seu método de preparação e peças para moldagem por injeção de alumínio e seu método de preparação.
Uma alimentação de moldagem por injeção de alumínio compreende pó de alumínio e agente de moldagem na porcentagem da seguinte massa:
Pó de liga de alumínio 85% ~ 88%;
Agente de moldagem 12%-15%;
Onde, o agente de moldagem compreende os seguintes componentes de massa:
Em uma modalidade, o pó de liga de alumínio é pó de liga de alumínio 2024.
Em uma modalidade, o pó de alumínio da liga de alumínio 2024 compreende os seguintes componentes em porcentagem de massa:
Em uma modalidade, a parafina em questão é a parafina nº 58.
Em uma modalidade, o peso molecular do copolímero de etileno-acetato de vinila varia de 1900 a 2000.
Em uma das modalidades, o poliformaldeído é um co-poliformaldeído.
Em uma modalidade, o polietilenoglicol é polietilenoglicol 2000 a 6000.
O que é o método de preparação de alimentação de alumínio para moldagem por injeção de metal, incluindo as seguintes etapas
- Pré-aqueça o pó de liga de alumínio para alimentação de moldagem por injeção de qualquer um dos itens acima a 170℃ a 190℃;
- Adicione o agente de moldagem de qualquer uma das matérias-primas de moldagem por injeção de liga de alumínio acima ao pó de liga de alumínio pré-aquecido, continue aquecendo e mantenha a temperatura entre 175℃ e 185℃ para derreter o agente de moldagem e misturar com o pó de liga de alumínio;
- Mantenha a temperatura entre 175℃ e 185℃ por 20 a 30 minutos;
- Esfriar;
- Extrudar;
- Alimentação de granulação cortada.
Um método para preparar um molde de injeção de alumínioinclui as seguintes etapas: incluindo um método para preparar uma alimentação de moldagem por injeção de uma liga de alumínio conforme descrito acima e, após o corte e a peletização da alimentação, etapas: conformação, desengorduramento e sinterização.
A invenção se refere a uma peça de moldagem por injeção de alumínio preparada pelo método de preparação de qualquer uma das peças de moldagem por injeção de liga de alumínio mencionadas acima.
A matéria-prima para moldagem por injeção de alumínio, as peças de moldagem por injeção de liga de alumínio e os métodos de preparação mencionados acima podem ser aplicados à produção de produtos de liga de alumínio viáveis com estruturas complexas, o que elimina as deficiências do processamento tradicional de ligas de alumínio, como as dificuldades, o longo ciclo de processamento e o alto custo de processamento, reduzindo significativamente os custos de produção e processamento de peças complexas de liga de alumínio e inovando o modo de produção de toda a indústria de ligas de alumínio. Isso elevou o nível de inovação tecnológica e produção na indústria manufatureira nacional. Além disso, por meio do novo processo e do novo método de preparação e processamento, a qualidade das peças de moldagem por injeção de liga de alumínio obtidas é excelente, especialmente adequada para produção em larga escala, reduzindo custos e aumentando a eficiência da produção de peças moldadas de alumínio.
Quais são as vantagens dos moldes de injeção de alumínio?
· Custo
Quando se trata de fabricar moldes de injeção, os moldes de alumínio são mais baratos do que os de aço. Supondo que todas as outras condições sejam iguais, os moldes de alumínio podem recuperar o custo do investimento relativamente rápido.
· Tempo de produção
Moldes de alumínio garantem um processo de produção mais rápido. Do projeto do molde à produção do produto acabado, a moldagem por injeção de aço pode levar de 1 a 2 meses. No entanto, com moldes de injeção de alumínio, a criação de moldes, protótipos e produtos acabados leva apenas de 7 a 14 dias.
·Eficaz para pequenas quantidades
Moldes de injeção de alumínio e plástico são mais econômicos para a produção de peças em pequenos lotes. Isso se deve ao custo inicial que ele conseguiu reduzir, produzindo apenas milhares de peças confiáveis.
·Tempo de moagem
Moldes de aço não dissipam calor tão rapidamente quanto moldes de protótipos de alumínio. Como resultado, eles podem aquecer e resfriar significativamente mais rápido. No processo de moldagem por injeção, o tempo de resfriamento representa o ciclo de todo o processo de moldagem. Portanto, escolher um método de conformação em alumínio pode encurtar o tempo do ciclo e, assim, acelerar a fabricação da peça.
·Boutique
Aquecimento e resfriamento desiguais são uma das principais causas de defeitos em peças, como marcas de afundamento, vazios e cicatrizes de queimadura. A dissipação de calor superior dos moldes de alumínio permite que o molde seja aquecido e resfriado de forma rápida e uniforme, reduzindo o número de peças defeituosas e refugo.
·Reparos e reformas simples
A dureza do aço é muito alta, o que torna o tempo de reparo de moldes de aço deformados ou danificados longo e o custo do reparo alto, o que afeta o prazo de entrega dos produtos. No entanto, os moldes de injeção de alumínio são feitos de materiais mais macios, o que facilita o reparo e a substituição em caso de problemas com o molde de injeção de alumínio.
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