Moldagem por injeção de pó (PIM)

Moldagem por Injeção de Pó (PIM) é um processo de fabricação eficiente e de precisão que combina pó de metal, cerâmica ou plástico com matéria orgânica e é alimentado no molde em alta temperatura e pressão. Após a cura e sinterização, peças com alta densidade, alta resistência e alta precisão podem ser obtidas.

Pims podem produzir formas geométricas mais complexas do que processos de fabricação tradicionais, como fundição, usinagem ou montagem de resfriamento, e podem ser fabricados rapidamente e em grandes quantidades. Portanto, é amplamente usado em automóveis, médicos, comunicação e outros campos.

É importante observar que, durante o processo PIM, atenção especial deve ser dada aos detalhes do processo de mistura e injeção do pó para garantir a qualidade do produto final.

O processo de moldagem por injeção de pó é dividido nas seguintes etapas:

• Mistura de pó:metal, cerâmica, plástico e outros materiais após pré-tratamento, de acordo com uma certa proporção de mistura.
• Moldagem por injeção:O pó misturado e a matéria orgânica são injetados no molde através da máquina de injeção, e a moldagem é realizada sob alta temperatura e pressão. O processo é semelhante à moldagem por injeção de plástico, mas requer uma pressão e temperatura de injeção mais altas.
• Desmoldagem:Após o produto final esfriar, retire-o do molde.
• Tratamento de cura:para peças de moldagem de plástico, pode ser curado por aquecimento; para peças de moldagem de metal ou cerâmica, precisa ser desparafinado primeiro e depois por sinterização para atingir requisitos de alta densidade e alta resistência.
• Tratamento de superfície:incluindo retificação, polimento, pulverização e outros processos para melhorar a qualidade da superfície do produto e aumentar o grau estético.
• Pacote de inspeção: verifique e examine as peças qualificadas, embale e envie ao cliente para uso.