粉末冶金金属烧结齿轮的制造

金属粉末齿轮

斜齿粉末金属齿轮的运动

粉末冶金是用来创建的方法粉末冶金齿轮.随着时间推移，粉末金属技术不断改进，其作为齿轮材料的普及度不断提高。

尽管粉末冶金齿轮在许多行业都有应用，但汽车行业使用粉末冶金齿轮最多。链轮和皮带轮等发动机部件、变速杆、油泵齿轮和涡轮增压器系统是常见的汽车应用示例。锥齿轮、斜齿轮和正齿轮都可以使用粉末冶金制造。

粉末冶金：它是什么？

金属件可用粉末冶金法制成。该过程分为三个步骤：

1. 被结合的金属粒子。
2. 通过压实颗粒形成正确的形状。
3. 在规定环境下加热压缩形式。
4. 根据所需的精度水平，结果是金属物品几乎与预期的形状完全一致，几乎不需要机器加工。

粉末金属齿轮的优点和缺点

成本可能是选择粉末金属齿轮而非更传统的齿轮材料的主要因素。与铁或钢齿轮相比，大量生产由金属粉末制成的齿轮成本更低。首先，材料浪费极少，生产过程中消耗的能源也更少。考虑到许多粉末金属零件不需要太多（如果有的话）机器抛光，制造成本通常也较低。

粉末金属还具有与材料成分相关的其他优势。粉末金属齿轮重量轻，由于其多孔结构，通常运转无声。此外，粉末材料可以独特地组合以产生独特的特性。对于齿轮，这需要有机会用油渗透多孔材料，从而产生自润滑齿轮。

不过，粉末金属齿轮也有一些缺点。其中最重要的一个缺点是，粉末金属的耐用性不如其他材料，而且老化得更快。为了保持设备的制造能力和功效，还存在尺寸限制。小批量到中批量生产粉末金属齿轮通常不具成本效益。

以下是有关烧结齿轮中粉末金属的关键细节：

1.使用的材料

• 铁基合金：因其强度和成本效益而广为使用。
• 铜、青铜和黄铜：适用于需要良好耐磨性和润滑性的应用。
• 不锈钢：在耐腐蚀性很重要的情况下使用。
• 镍、钴和钛：适用于高性能应用，例如航空航天或医疗。

粉末金属齿轮的机械精加工

我们已经提到，对于由粉末金属制成的零件，机械精加工并不是那么必要。然而，在某些情况下，粉末金属齿轮需要经过额外的加工。例如，粉末冶金方法无法达到关键应用中使用的特定齿轮所需的高精度水平。

JHMIM 是一家精密齿轮制造商，能够以多种方式抛光粉末金属齿轮。其中包括精密研磨斜齿轮和正齿轮。精密齿轮研磨是一种精加工程序，可产生精确的齿形和高质量的表面光洁度。

在粉末金属毛坯上，我们还可以进行齿轮切削操作来制造齿轮齿。鉴于粉末冶金术在制造斜齿方面可能具有挑战性，这种技术在制造斜齿轮时尤其有用。

粉末冶金齿轮

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