سیرامیک د خپل سکریچ پروف، د پوستکي دوستانه، غیر الرجیک، جیډ رنګ او ټیټ لګښت له امله د سمارټ اغوستلو لپاره د انتخاب مواد ګرځیدلی دی. او د سیرامیک انجیکشن مولډینګ د هوښیار اغوستلو وړ سیرامیک ظاهري برخو د مولډینګ اصلي پروسو څخه یو دی.
د سیرامیک انجیکشن مولډینګ پروسه
د سیرامیک انجیکشن مولډینګد نږدې خالص اندازې پلاستيکي مولډینګ میتود دی چې د پولیمر انجیکشن مولډینګ ټیکنالوژۍ پراساس رامینځته شوی. د هوښیار اغوستلو وړ سیرامیک انجیکشن مولډینګ اساسي پروسه په عمده توګه څلور مرحلې لري: د تغذیه چمتو کول، د انجیکشن مولډینګ، ډیګریزینګ او سینټرینګ.
۱. د خوړو چمتو کول د یټریوم ثبات لرونکي زیرکونیا پوډر او سرفیکټینټ په تناسب وزن کیږي، ایتانول اضافه کیږي، بیا د بال ملنګ په واسطه مخلوط کیږي، وچیږي او سکرین کیږي ترڅو سلیري ترلاسه کړي، او بیا د باندر سره مخلوط کیږي، مخلوط کیږي او د انجیکشن لپاره خواړه ترلاسه کولو لپاره دانه کیږي.
د خوړو د چمتو کولو کلیدي:
مناسب باندر غوره کړئ، باندر او سیرامیک پوډر مطابقت او د شین خپریدو ښه، راټولیدل له منځه یوسي؛
د باندر مناسب مواد، ترڅو خواړه ښه روان وي؛
د سیرامیک پوډر بار کول (جامد مواد) زیات شوي او د ابعادي خرابوالي کم شوي.
۲، د انجیکشن مولډینګ به د انجیکشن مولډینګ فیډ وي چې د انجیکشن مولډینګ ماشین کې ځای په ځای کیږي، په ویسکوس ویلټ کې تودوخه کیږي، په یو ټاکلي تودوخې او فشار کې د فلزي مولډ ته د لوړ سرعت انجیکشن ورکول کیږي، د سیرامیک بلیټ بدن ترلاسه کولو لپاره د وتلو وروسته یخ کیږي. د انجیکشن مولډینګ کلیدي:
د قالب مناسب ډیزاین او پروسس (دروازه، رنر، دقت، مواد، او نور)
د انجیکشن پیرامیټرو تنظیم او اصلاح کول (تودوخه، فشار، د مولډ تودوخه)
د قالب ډکولو پرمهال د خارجېدو او د بدن فشار
۳، degreasing degreasing د انجیکشن مولډینګ سیرامیک بیلټ کې د باندر اجزا د فزیکي یا کیمیاوي میتودونو له لارې لرې کولو پروسه ده. د مختلف باندر سیسټم له امله، د degreasing پروسه توپیر لري، د انجیکشن مولډینګ سیرامیک degreasing میتودونه پدې کې شامل دي: د تودوخې degreasing، محلول degreasing، catalytic degreasing، د degreasing لپاره مؤثره او خوندي degreasing ټیکنالوژي غوره کړئ، خالي شئ.
۴. سینټر کول
د سیرامیک خالي ځای د ۱۳۰۰ درجو سانتي ګراد ~ ۱۸۰۰ درجو سانتي ګراد په لوړه تودوخه کې سینټر شوی و. سینټر کول د سیرامیک بیلټ جوړولو پروسه ده. د سیرامیک محصولاتو د فعالیت لویه برخه د سینټر کولو له لارې ټاکل کیږي. زیرکونیا سیرامیکونه لوړ کثافت او یونیفورم سینټر کولو ته اړتیا لري، نه یوازې د کمولو پروسه خورا مهمه ده، بلکې د پوډر، اضافه کونکو، سینټر کولو تودوخې او وخت، فشار او سینټر کولو فضا او نورو عواملو لخوا هم اغیزمن کیږي.
د سیرامیک انجیکشن مولډینګ ګټې
د اغوستلو وړ هوښیار سیرامیک ظاهري برخو کې د سیرامیک ساعت قضیه، سیرامیک بیزل، سیرامیک ډایل، د سیرامیک لاندې پوښ، سیرامیک تاج، د سیرامیک ساعت زنځیر او نور محصولات، کوچنۍ اندازه، لوړ دقت اړتیاوې شاملې دي.
د هوښیار اغوستلو وړ لپاره د سیرامیک انجیکشن مولډینګ کارولو ګټېد سیرامیک ظاهري برخېدي:
د خالص مولډینګ جیومیټري کمپلیکس ته نږدې کیدی شي او د کوچنیو سیرامیک برخو ځانګړي اړتیاوې ولري، لوړ دقیق مولډینګ محصولات، شنه کثافت یونیفورم، لوړ ځواک، د سینټر شوي بدن فعالیت او د محصول کیفیت ثبات ښه دی، نو د سینټر شوي سیرامیک محصولات پرته له ماشین کولو یا لږ پروسس کولو څخه، ترڅو د ګران سیرامیک پروسس لګښتونه کم کړي؛
د مولډنګ پروسه د میخانیک کولو او اتومات کولو لوړه کچه لري، د مولډنګ دوره لنډه ده، د تولید پروسې مدیریت او کنټرول هم خورا اسانه دی، د ډله ایز تولید ترلاسه کول اسانه دي، په لویه کچه تولید؛
جوړ شوي سیرامیک محصولات خورا لوړ ابعادي دقت او سطحي پای لري، د سطحې پای کولی شي 5um ته ورسیږي. له همدې امله،د CIM سیرامیک انجیکشن مولډینګ ټیکنالوژيد سیرامیک جوړونې د موجوده ټیکنالوژۍ د جوړولو یو له میتودونو څخه ګرځیدلی دی.
د پوسټ وخت: جنوري-۰۶-۲۰۲۳